上海申弘閥門有限公司
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電動脫硫蝶閥技術參數 220V電動脫硫蝶閥技術參數 380V電動脫硫蝶閥技術參數 防暴 智能防爆 電動脫硫對夾蝶閥技術參數 電動脫硫蝶閥
之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹常用的電動蝶閥有對夾式電動蝶閥和法蘭式電動蝶閥兩種。對夾式電動蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式電動蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。脫硫蝶閥材料通常是可用的：球墨鑄鐵，碳等。從成本考慮，一般采用球墨鑄鐵多，如果天氣在北方不好可以考慮碳鋼的身體。閥座一般是橡膠襯里，現在一般穿應用EPDM（乙烯丙烯二烯單體橡膠）。脫硫蝶閥材質可選：鍍鉻球墨鑄鐵，球墨鑄鐵尼龍內襯，內襯橡膠，304,316,316L，2205,2507，1.4462,1.4529，C276等。工 藝水，循環水，閥板材料一般使用球墨鑄鐵鉻，304空氣或空氣中氧化鐵球鉻，304但是對于媒體注意氧化空氣溫度的座椅，通常與耐熱座位EPDM。泥漿， 含高濃度血漿CL介質一般用2205,2507,1.4462,1.4529廢水，C276。 Cl離子濃度高時，所述閥板材料應相應增加。一般培養基[氯離子] 50000?180000mg / L（ppm）時，石灰石漿液和石膏漿料可以與Ni基合金的耐腐蝕性強使用; 3000毫克/ L <[CL - ] <50000當循環水的超奧氏體不銹鋼1.4529,254SMO可用于毫克/升的漿料; [氯 - ]<30000mg/ L，石灰石，石膏漿料或循環水可以用雙相不銹鋼2507,2205。
蝶閥的連接可分為：對夾，單夾，法蘭。
脫硫蝶閥標準規范：
設計制造標準：GB/T 12238-2008
結構長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
脫硫蝶閥零件材料與工況：
殼體材質采用高性能球墨鑄鐵 GGG40
蝶板材質采用合金低碳鋼 1.4529
閥軸采用的不銹鋼 2Cr13
閥座橡膠密封圈 EPDN
軸套采用鋁青銅
工作原理
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥工作電源通常有：AC220V，AC380V等。輸入信號：4~20mA 0~10v等弱電信號。由調節型電動執行機構和閥桿連接調試好以后；以電能作為驅動力來驅動硬密封蝶閥閥板，作0~90°部分回轉運動。接收工業自動化控制系統的4~20mA信號來控制閥門開度，從而達到流量、溫度、壓力等不同工藝參數的調節和控制。
特點
1,小型輕便,容易拆裝及維修,并可有任意位置安裝。
2,結構簡單,緊湊,90°回轉啟閉迅速。
3,操作扭矩小,省力輕巧。
4,流量特性趨于直線,調節性能好。
5,啟閉試驗次數多達數萬次,壽命長。
6,達到*密封,氣體試驗泄漏為零。
7,選擇不同零部件材質,可適用多種介質。
1 工藝水水質：
mg/l | mmol/l |
| mg/l | mmol/l | |||||||
陽
離
子 | K++Na+ | 15.1 | 0.63 | 總固體 | |||||||
Ca2+ | 26.68 | 1.33 | 溶解性固體 | 220.36 | |||||||
Mg2+ | 10.03 | 0.83 | 懸浮性固體 | 2.9 | |||||||
Fe2+ | 電導率(25℃,s/cm) | 300μs | |||||||||
Fe3+ | 總硬度 | 108.09 | |||||||||
Al3+ | 碳酸鹽硬度 | ||||||||||
NH4+ | 非碳酸鹽硬度 | ||||||||||
Ba2+ | 酚酞堿度 | ||||||||||
Sr2+ | 0.284 | 甲基橙堿度 | |||||||||
| ∑陽 | 51.81 | 總堿度 | 112.09 | ||||||||
陰
離
子 | CL - | 8.48 | 0.24 | PH值 | 7.8 | ||||||
SO42- | 22.86 | 0.48 | 游離二氧化硅 | ||||||||
HCO3 - | 136.7 | 2.24 | 全硅(SiO2) | ||||||||
CO3 2- | 非活性硅(SiO2) | ||||||||||
NO3 - | 0.514 | 0.01 | (COD)Mn | 1.29 | |||||||
NO2 - | (BOD)2 | ||||||||||
HsiO3 | 0.719 | ||||||||||
| ∑陰 | 168.55 |
主要零部件材質
| 閥體 | 閥板 | 轉軸 | 襯套 | 閥座 | ||||
| 材料名稱 | 代號 | 電鍍球黑鑄鐵 | 代號 | 材料名稱 | 材料名稱 | 材料名稱 | 代號 | 適用溫度(℃) |
| 灰鑄鐵 | Z | 鋁青銅 | B1 | 不銹鋼 | 潤滑青銅 | 天然膠 | X1 | -20～+85 |
| 球墨鑄鐵 | G | ZG1Cr18Ni9Ti 不銹鋼 | B2 | 碳鋼 | 聚四氟乙烯 | 海帕倫 | X2 | -18～+135 短時 -18～+149 |
| 鋁青銅 | Q | 鈦鋼 | B3 | 乙丙橡膠 | X3 | -45～+135 短時 -50～+150 | ||
| ZG1Cr13Ni9Ti 不銹鋼 | T | CF8M不銹鋼 | B4 | 氯丁橡膠 | X4 | -7～+93 短時 -7～+107 | ||
| CF8M不銹鋼 | P | 碳鋼 | B5 | 丁腈橡膠 | X5 | -12～82 短時 -12～+93 | ||
| 碳鋼 | R | CF8M不銹鋼 | B6 | 耐磨橡膠 | X6 | -10～+50 | ||
| C | B7 | 氟橡膠 | X7 | -23～+150 | ||||
| 耐熱乙丙橡膠 | X9 | -20～+150 | ||||||
脫硫蝶閥是工業管路中zui為常見的閥門種類之一，對夾式蝶閥本身結構比較小，只需把蝶閥放入管道兩端法蘭中間，用雙頭螺栓穿過管道法蘭和對夾式蝶閥鎖緊，就可控制管路的流體介質。對夾式蝶閥特別適用于空間狹窄或管道之間距離較短的場所，蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。
一、對夾式蝶閥安裝前說明：
1、安裝開始操作前，用空氣噴洗清除配管上的外物，配管內面用清水清洗干凈。
2、仔細核對閥門使用情況是否與其性能規范相符；（溫度、壓力）
3、檢查閥門通道及密封面是否有雜物，并及時清除；
4、脫硫蝶閥開箱后閥門要及時安裝，請勿隨意松動閥門上的任何緊固螺釘或螺母；
5、對夾式蝶閥必須使用的蝶閥法蘭片。
6、電動蝶閥可以安裝在任意角度的管道上，為了維護方便建議不要倒置安裝。
7、脫硫蝶閥法蘭盤在安裝時必須確保法蘭面和密封橡膠對中，螺釘均勻擰緊，密封面必須貼合完整；如果出現螺釘擰緊力度不均勻會出現橡膠凸起卡住蝶板，或頂住蝶板造成閥桿處泄漏。
二、對夾式蝶閥安裝步驟：
脫硫蝶閥的正確安裝關系到蝶閥的密封程度，以及會不會泄露等問題，包括工況作業中的安全性，用戶應對安裝流程加以了解。
1、將閥門放置于預安裝的兩片法蘭之間，注意螺栓孔要整齊對齊。
2、將四對螺栓螺母輕輕插入法蘭孔，將螺母稍加擰緊以校正法蘭面的平面度；
3、將法蘭利用點焊固定于管道上；
4、將閥門移出；
5、將法蘭*焊接固定在管道上；
6、待焊口冷卻后再安裝閥門。保證閥門在法蘭中有足夠活動空間以防止閥門被損壞，并保證閥板有一定的開度；
7、校正閥門位置并將四對螺栓擰緊，（注意不要擰得過緊）
8、將閥門打開，保證閥板能自由開閉，然后使閥板輕微開啟；
9、交叉均衡將所有螺母擰緊；
10、再次確認閥門能自由開閉，注意：確認閥板沒有碰到管道。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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