上海申弘閥門有限公司
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之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應用，現(xiàn)在介紹ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)是由閥體,閥座,閥芯,平衡彈簧等部件組成,是一種無需外加能源,利用被調(diào)節(jié)介質(zhì)自身壓力變化來進行自動調(diào)節(jié)的閥門,是根據(jù)力學原理將被控介質(zhì)引入執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生力作用推動,控制閥芯元件上下位移達到自動調(diào)節(jié),閥前或閥后恒壓或減壓的節(jié)能型產(chǎn)品.該產(chǎn)品大的特點是能在無電,無氣的場所工作,壓力設(shè)定值在運行中可隨意調(diào)整.采用快開流量特性,動作靈敏,密封性能好,廣泛應用于石油,化工,電站,輕工,印染等各種工業(yè)設(shè)備中氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)壓力的自動控制.
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、雙座（ZZYZ）、套筒（ZZYM）三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有:薄膜式、活塞式兩種；作用形式有:閥前壓力調(diào)節(jié)(泄壓持壓型：K型),閥后壓力調(diào)節(jié)(減壓穩(wěn)壓型：B型)；附設(shè)隔溫冷凝罐可在≤350℃溫度下使用.根據(jù)不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機構(gòu),以達到的控制效果.ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運動達到自動調(diào)節(jié)。ZZYP調(diào)節(jié)閥具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。可用在無氣、無電的場所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動控制。
■ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥 主要零部件材料
| 材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
| 主要零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
| 閥芯,閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 膜蓋 | A3鋼鍍鋅 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯,柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導向套 | HPb59-1 | |||
■ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥 主要技術(shù)參數(shù)和性能指標
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||||
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | ||||||||
| 額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | ||||||||||||
| 公稱壓力(MPa) | 1.62.5 4.0 | ||||||||||||||||||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15∼50,40∼80,60∼100,80∼140,120∼180,160∼220,200∼260,240∼300, 280∼350,330∼400,380∼450,430∼500,480∼560,540∼620,600∼700,680∼800 780∼900,880∼1000,600∼1500,1000∼2500 | ||||||||||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 | ||||||||||||||||||
| 流量特性 | 快開 | ||||||||||||||||||
| 工作溫度(℃) | 液體≤120；氣體≤80；帶冷凝器和散熱片≤350(適用于高溫工況) | ||||||||||||||||||
| 適用介質(zhì) | 熱水,氣體,蒸汽,低粘度介質(zhì) | ||||||||||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封(L/h) | 單座≤10-4×閥額定容量(IV級)；雙座,套筒≤5×10-3閥額定容量(II級 | |||||||||||||||||
| 軟密封(ml/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.6 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||||||||
| 減壓比 | 大 | 10 | |||||||||||||||||
| 小 | 1.25 | ||||||||||||||||||
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