&

產(chǎn)品目錄 Product catalog

聯(lián)系我們 Contat Us

上海申弘閥門有限公司
聯(lián)系人：申弘閥門
手機(jī)：15901754341
傳真：86-021-31662735
郵箱：494522509@qq.com
地址：上海市青浦區(qū)金澤工業(yè)園區(qū)

技術(shù)文章首頁 > 技術(shù)文章 > 氣動(dòng)薄膜精小型單座調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品指南

氣動(dòng)薄膜精小型單座調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品指南

點(diǎn)擊次數(shù)：2338 更新時(shí)間：2015-07-19

一、概述

ZXP(ZJHP)型新系列氣動(dòng)薄膜精小型單座調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化儀表類的執(zhí)行器單元，它采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈～流線型、壓降損失少、閥容量大、流量特性、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)，工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位、成分保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小閥前后壓差不大的工作場(chǎng)合。

本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型、低溫型、高溫散熱型ZXP型新系列氣動(dòng)薄膜精小型單座調(diào)節(jié)閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈流線型、壓降損失少、閥容量大、流量特性、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。該氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)，工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小閥前后壓差不大的工作場(chǎng)合。

本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型、低溫型、高溫散熱型等多個(gè)品種。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、25、40、64(63)；20(Class150)、50(Class300)、110(Class600)口徑范圍DN15～250。適用流體溫度由-250℃～+550℃范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有Ⅳ級(jí)或Ⅵ級(jí)。流量特性有線性或等百分比。設(shè)計(jì)單位及用戶可根據(jù)具體工況進(jìn)行選擇。
本公司產(chǎn)品可與國產(chǎn)ZMAP、ZMBP、ZJHP(精小型)、ZHAP、ZHBP、VP、HTS、ZHTS、HLS、HTS型等單座調(diào)節(jié)閥等效。單座調(diào)節(jié)閥在自控閥中代號(hào)為P。

1、P：閥門定位器(氣開式帶不帶定位器是不影響允許壓差的)
2、對(duì)于ZXPW型單座波紋管密封調(diào)節(jié)閥，zui大允許壓差為1.0MPa，表中數(shù)據(jù)若數(shù)值小于1.0MPa則不變，若數(shù)值大于1.0MPa，則取值1.0MPa
3、允許壓差僅僅指按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配置的數(shù)值，可根據(jù)具體工況條件另配執(zhí)行機(jī)構(gòu)來滿足使用要求
4、同一閥門選用80-240Kpa彈簧其允許壓差是40-200Kpa彈簧允許壓差的2倍，由以上數(shù)據(jù)可知，氣開式單座調(diào)節(jié)閥盡量使用40-200Kpa彈簧或80-240Kpa彈簧
5、以上數(shù)據(jù)是根據(jù)閥關(guān)閉時(shí)，閥后壓力P2=0時(shí)的計(jì)算值，在調(diào)節(jié)時(shí)允許壓差更大
氣關(guān)式

等多個(gè)品種。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟有PN16、25、40、64(63)；20(Class150)、50（Class300）、110（Class600）口徑范圍DN15～250。適用流體溫度由-250°C～+560°C范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有Ⅳ級(jí)或Ⅵ級(jí)。流量特性有等百分比或線性。設(shè)計(jì)單位及用戶可根據(jù)具體工況進(jìn)行選擇。氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作由調(diào)節(jié)器來的信號(hào)

二、工作原理

壓力輸入氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室中產(chǎn)生

推力，通過閥桿件推動(dòng)閥芯，產(chǎn)生相對(duì)位

移---即所謂行程,閥芯的位移變化使閥的

流通面積變化，從而達(dá)到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量或

壓力之目的。

1、膜蓋 2、膜片3、彈簧4、推桿

5、支架6、閥桿7、閥蓋(標(biāo)準(zhǔn)型)(常溫型)

8、閥芯9、閥體

三、規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN（mm）			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)KV		直線	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690
		等百分比	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
額定行程L（mm）			16		25			40			60
膜片有效面積Ae（cm2）			280		400			600			1000
信號(hào)范圍Pr（Kpa）			20-100、40-200、80-240、20-60、60-100
氣源壓力PS（MPa）			0.14-0.40
固有流量特性			直線、等百分比
固有可調(diào)比R			50
公稱壓力PN（MPa）			1.6 2.5 4.0 6.4
工作溫度（0C）	常溫型		鑄鐵-20～200、鑄鋼-40～250、鑄不銹鋼-60～250
	散熱型		鑄鋼-40～450、鑄不銹鋼-60～450
	高溫型		耐高溫材料450～560,-60-560
	低溫型		-60～-100、-100～-200、-200～-250
	調(diào) 節(jié) 切斷型		-40~150（閥芯夾PTFE） -60~200（閥芯夾增強(qiáng)PTFE）

四、主要性能指標(biāo) (按GB/T4213-92)

序號(hào)	項(xiàng)目	不帶定位器	帶定位器
1	基本誤差 %	±5.0	±1.0
2	回差 %	3	1.0
3	死區(qū) %	3	0.4
4	始點(diǎn)偏差 %	±2.5	±1.0
4	始點(diǎn)偏差 %	±5.0
5	終點(diǎn)偏差 %	±2.5
5	終點(diǎn)偏差 %	±5.0
6	額定行程偏差 %	+2.5
7	允許泄漏量	硬閥芯：Ⅳ級(jí) 軟閥芯:VI級(jí)

五、允許壓差單位： MPa

膜片有效面積Ae（cm2）			280		400		600		1000
信號(hào)范圍Pr（KPa）			20-100	40-200	20-100	40-200	20-100	40-200	20-100	40-200
氣源壓力Ps（MPa）			0.14	0.25	0.14	0.25	0.14	0.25	0.14	0.25
需配附件			-	-P	-	P	-	P	-	P
公稱通徑 DN mm 及閥座直徑 d mm	20	10	5.35	6.40
		12	3.72	6.40
		15	2.38	5.55
		20	1.34	3.12
	25	25	0.86	2.00
	32	32			0.75	1.74
	40	25			1.22	2.85
		32			0.75	1.74
		40			0.48	1.11
	50	32			0.75	1.74
		40			0.48	1.11
		50			0.31	0.71
	65	65					0.27	0.63
	80	50					0.46	1.07
		65					0.27	0.63
		80					0.18	0.42
	100	65					0.27	0.63
		80					0.18	0.42
		100					0.11	0.23
	125	125							0.12	0.28
	150	100							0.19	0.44
		125							0.12	0.26
		150							0.09	0.20
	200	125							0.12	0.28
		150							0.09	0.20
		200							0.05	0.11

1.P：閥門定位器(氣開式帶不帶定位器是不影響允許壓差的)

連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)

·法蘭標(biāo)準(zhǔn):法蘭按GB9113-2000

·法蘭密封面型式:PN16為凸面法蘭; PN25為凸面法蘭;

PN40、PN64為凹凸面法蘭,閥體為凹面法蘭.

·法蘭端面距按GB12221-89

·執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號(hào)接口:內(nèi)螺紋或M10x1或M16x1.5(DN≥125時(shí))

七、外形尺寸及重量

外形尺寸

標(biāo)準(zhǔn)型波紋管密封型高溫散熱型低溫型

標(biāo)準(zhǔn)型、波紋管密封型、高溫散熱型外形尺寸表單位:mm

公稱通徑			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
ΦA			282		308			395			498			620
L	PN16,20,25,40 ANSI150lb		150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730
L	PN64,100(110) ANSI300lb,600Lb		230	230	260	260	300	340	380	430	500	550	650	775
H1	PN16		52.5	57.5	70	75	82.5	92.5	100	110	125	142.5	170	202.5
	PN25		52.5	57.5	70	75	82.5	92.5	100	115	135	150	180	212.5
	PN40		52.5	57.5	70	75	82.5	92.5	100	117.5	135	150	187.5	225
	PN64(63)		65	70	78	85	90	102.5	107.5	125	147.5	172.5	202.5	235
	ANSI150lb(PN20)		50	55	60	65	75	80	95	115	127.5	140	172.5	202.5
	ANSI300Lb(PN50)		60	62.5	67.5	77.5	82.5	95	105	127.5	140	160	190	222.5
H	標(biāo) 準(zhǔn) 型	PN16/25/40	400	400	440	450	460	570	570	570	670	700	740	970
		ANSI150lb(PN20)	400	400	440	450	460	570	570	570	670	700	740	970
		PN64, 300lb(PN50)	400	400	450	450	460	570	570	570	720	720	750	980
	散熱、高溫型波紋管密封型		480	480	530	530	530	640	640	640	800	810	840	1050

1.帶頂裝手輪機(jī)構(gòu)閥高度應(yīng)H增加152（DN20-50）、182（DN65-100）

253（DN125-200）、352(DN250)

低溫型外形尺寸表單位:mm

公稱通徑			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
ΦA			282		308		395		498
L	PN16、20（150Lb）25、40		150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
L	PN50（300Lb） 64(63)		230	230	260	260	300	340	380	430	500	550	650
H2	-60～-1000C		500	500	500	500	500	600	600	600	700	700	700
	-100～-2000C		700	700	700	700	700	800	800	800	900	900	900
	-200～-2500C		900	900	900	900	900	1000	1000	1000	1100	1100	1100
H	-60～- 1000C	PN16、20 25、40	810	810	832	832	832	1026	1026	1026	1200	1198	1198
	-60～- 1000C	PN50、64	810	810	832	832	832	1026	1026	1026	1200	1198	1198
	-100～-2000C	PN16、20 25、40	1010	1010	1032	1032	1032	1226	1226	1226	1400	1398	1398
	-100～-2000C	PN50、64	1010	1010	1032	1032	1032	1226	1226	1226	1400	1398	1398
	-200～-2500C	PN16、20 25、40	1210	1210	1232	1232	1232	1426	1426	1426	1600	1598	1598
	-200～-2500C	PN50、64	1210	1210	1232	1232	1232	1426	1426	1426	1600	1598	1598
ΦD3			260	260	285	305	340	370	405	460	525	590	700
ΦD4			290	290	315	335	370	400	435	490	555	630	740
螺栓孔n(個(gè))d(直徑)			8-14	8-14	8-14	8-16	8-16	10-16	10-16	12-18	14-18	16-18	18-18

1．帶頂裝手輪機(jī)構(gòu)閥高度H應(yīng)增加152（DN20～50）、182（DN65～100）、

253（DN125～200）。

2．尺寸H2（保溫長(zhǎng)度）是以一般空分行業(yè)設(shè)計(jì)尺寸推薦的，設(shè)計(jì)院及使用單位可以根據(jù)需要,如不我公司按以上尺寸出廠。

帶頂裝手輪焊接連接焊接連接(高溫散熱型)

波紋管密封型外形尺寸表單位:mm

公稱通徑	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
ΦA	282		308			394			498
L	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
H1	53	58	70	75	83	93	100	110	125	143	170
H標(biāo)準(zhǔn)型	440	440	490	500	500	610	610	610	730	730	850

調(diào)節(jié)閥重量表單位:Kg

公稱通徑		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
標(biāo) 準(zhǔn) 型	PN16	16	17	19	20	23	35	48	56	64	70	90
	PN40	16	17	19	20	23	35	48	59	67	74	95
	PN64	20	21	25	29	33	44	71	90	100	115	145
散熱高溫型		17	18	20	21	24	36	51	59	67	74	95
波紋管密封型		20	21	25	29	32	48	61	75	90	110	145
低溫型		20	21	26	30	23	51	63	78	72	112	148

*本表中的重量以PN16為依據(jù)

八、安裝與維護(hù)

安裝
1. 安裝前的準(zhǔn)備工作

a 由于調(diào)節(jié)閥長(zhǎng)途運(yùn)輸、搬運(yùn)、長(zhǎng)期存放等因素，對(duì)于一般場(chǎng)合，必須檢查外觀；觀察有無破損和螺絲松動(dòng)等情況。密封處的螺釘必須緊固，以保證可靠密封,填料上的壓緊螺釘要緊固在適當(dāng)?shù)奈恢茫约缺ＷC填料函的密封而又不降低整機(jī)精度為佳。對(duì)于重要的使用場(chǎng)合或被調(diào)介質(zhì)為腐蝕、有害的介質(zhì)時(shí)，還應(yīng)該進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏試驗(yàn)及精度測(cè)試。

b 、在安裝前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行清洗，在閥門入口側(cè)安裝過濾器和排放閥，以便去除砂粒、垢銹和其它雜質(zhì)。

2、安裝前應(yīng)考慮的問題：

安全：應(yīng)考慮到安裝、試驗(yàn)、操作和維修過程中人員和設(shè)備的安全。
控制性能：應(yīng)保證調(diào)節(jié)閥入口處有足夠的直管段，配管系統(tǒng)的壓力損失應(yīng)與調(diào)節(jié)閥選擇

時(shí)所計(jì)算的壓力一致，以保證所需的實(shí)際流通能力與流量特性不變。

手操的方便性：閥門的安裝位置應(yīng)便于操作人員的手動(dòng)操作，操作人員能看著指示器上

顯示的數(shù)值來操作閥門。如用旁路閥進(jìn)行手動(dòng)操作，那么，旁路閥的流通特性及行程應(yīng)與調(diào)節(jié)閥選擇一致。

可接近性：應(yīng)考慮到調(diào)節(jié)閥就地拆裝和維修的可能性。
調(diào)節(jié)閥閥組：調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)設(shè)置旁路，以便在自控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，或檢修調(diào)節(jié)閥時(shí)用

切斷閥隔離，用旁路閥調(diào)節(jié)，以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)。

以下推薦幾種單座閥閥組安裝方案。

其中圖d為標(biāo)準(zhǔn)安裝,圖距虛線表示管道出入口的另一種允許方向

2、安裝

調(diào)節(jié)閥正立垂直安裝在管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡可能避免水平安裝。

傾斜安裝和閥自重大的以及有震動(dòng)場(chǎng)合應(yīng)有支撐架。

當(dāng)閥體安裝在管道中時(shí)，要避免受過大的應(yīng)力。（不同軸等原因）
介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上箭頭指向一致。
在工藝配管的zui高水平管段上安裝調(diào)節(jié)閥，在閥門的入口或出口側(cè)配管上要有排水器，

以防止水錘現(xiàn)象產(chǎn)生，獲得較快的調(diào)節(jié)效果。

氣源(儀表風(fēng))應(yīng)干燥、無油。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超出-35～+650C的場(chǎng)所。

維護(hù)

調(diào)節(jié)閥的維護(hù)一般分預(yù)防維護(hù)和故障維修，預(yù)防性維護(hù)是一種計(jì)劃維修。調(diào)節(jié)閥的維修通

常有以下一些內(nèi)容：

1、閥門清洗：調(diào)節(jié)閥是工藝管線的一個(gè)部件，會(huì)被工藝流體污染，對(duì)于一個(gè)用于蒸汽、

空氣、隋性氣體、水等無毒作用的介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥，只需用水沖洗或用蒸汽吹掃就可以了。但是對(duì)于有毒、腐蝕、爆炸和放射性污染的調(diào)節(jié)閥的清洗，首先要了解污染物的性質(zhì)，再選擇相應(yīng)的清洗辦法，以免造成對(duì)修理人員的傷害。

2、閥門的拆卸：為了檢查調(diào)節(jié)閥的所有零件以便決定所要修理和更換的范圍，必須把執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥全部拆開。如果調(diào)節(jié)閥的零部件生銹，這些零部件在未修理之前先要除銹。但在除銹之前要保護(hù)好全部機(jī)械加工表面。閥芯、閥桿、閥座、推桿等精密零件必須放好，以防損傷。拆卸閥座應(yīng)使用工具。

3、主要零件的檢修。

閥座：拉絲、腐蝕和磨損的閥座通常需要更換。小的銹斑和磨損表面可以用機(jī)械加工方

法修理。

閥芯、閥桿：表面損壞的一般用工廠提供的備件更換，修理或更換后的閥芯、閥座應(yīng)進(jìn)

行研磨。

推桿的導(dǎo)向和密封表面的損壞：對(duì)于反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須更換新零件，而對(duì)于正作用執(zhí)

行機(jī)構(gòu)可作適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，則必須更換。
易損件：本調(diào)節(jié)閥的主要易損件是：填料、密封墊片、O形圈、膜片。每次檢修時(shí)拆下

的填料、密封墊片、O形圈全部更換新件。膜片必須檢查，是否有預(yù)示將來可能發(fā)生故障的任何裂紋、老化、磨蝕的痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果決定是否更換。膜片一般zui多2～3年必須更換。

4、組裝與調(diào)試

調(diào)節(jié)閥的組裝工作并不復(fù)雜。要注意準(zhǔn)確的對(duì)中，螺栓在對(duì)角線上均勻擰緊，對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥桿的磨擦點(diǎn)選用合適的潤(rùn)滑劑。

組裝后的調(diào)節(jié)閥應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的產(chǎn)品出廠試驗(yàn)項(xiàng)目及方法進(jìn)行試驗(yàn)，并在這期間可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置及閥門定位器。

5、常見故障排除方法

(見下表)

故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	排除方法
1、有輸入信號(hào)但無動(dòng)作	執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障閥桿彎曲或折斷閥芯脫落（銷子斷）閥芯與襯套或閥座卡死定位器中放大器的恒節(jié)流孔堵塞	檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu) 更換閥桿重裝銷子檢查同軸度并重新安裝用細(xì)銅絲去除恒節(jié)流孔雜物
2、閥全閉時(shí) 泄漏量大	閥芯或閥座腐蝕、磨損閥座的螺紋腐蝕	輕度可研磨閥芯閥座，重度應(yīng)更換閥芯閥座 2、應(yīng)更換閥座
閥達(dá)不到全閉位置	介質(zhì)壓差大于閥的允許壓差閥體內(nèi)有異物	應(yīng)選取大一檔輸出力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)或安裝定位器清除異物
4、閥動(dòng)作不穩(wěn)定有振動(dòng)現(xiàn)象	執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛度太小閥桿摩擦力大閥口徑選得太大，使閥在小開度工作支撐不穩(wěn) 附近有振動(dòng)源	應(yīng)選取大一檔剛度的執(zhí)行機(jī)構(gòu)或安裝定位器減小閥桿摩擦應(yīng)減小閥口徑應(yīng)加固支撐應(yīng)消除振動(dòng)源
5、密封填料滲漏	填料壓蓋沒壓緊填料變質(zhì)損壞閥桿損壞	壓緊填料壓蓋應(yīng)更換填料應(yīng)更換閥桿
6、閥體與上閥蓋連接處滲漏	密封墊損壞六角螺母松弛	應(yīng)更換密封墊緊固六角螺母
7、閥動(dòng)作遲緩	閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)，使閥堵塞或結(jié)焦聚四氟乙烯填料硬化變質(zhì) 膜片破損執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室漏氣	應(yīng)予清除應(yīng)更換填料應(yīng)更換膜片應(yīng)檢查漏氣處
8、閥可調(diào)范圍小	1、閥芯被腐蝕，使zui小流量變大	1、應(yīng)更換閥芯

號(hào)編制說明

ZXP-□□K(B)

Z:執(zhí)行器大類, X：新系列 P:單座調(diào)節(jié)閥

-□□:壓力級(jí)別：如16：1.6MPa K(B)氣開（關(guān)）式

ZXPQ-□□K(B) Q:調(diào)節(jié)切斷型

ZXP-□□K(B)G G:高溫型

ZXP-□□K(B)W W:波紋管密封型

ZXP-□□K(B)J J:夾套保溫型

ZXP-□□K(B)D D:低溫型

ZXP-□□K(B)S S:散熱型

ZXP-□□K(B)SW SW: 波紋管密封散熱型

十、訂貨須知

訂貨時(shí)請(qǐng)用戶提供以下資料:

·調(diào)節(jié)閥名稱、型號(hào)

·公稱通徑(mm) 、公稱壓力(MPa) 、工作溫度(0C)及范圍

·閥前壓力(zui大、zui小、正常),閥后壓力(zui大、zui小、正常)

·額定流量系數(shù)(Kv)或介質(zhì)工作流量(zui大、zui小、正常) (氣體按標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)流量)

·介質(zhì)名稱及狀態(tài)

·整機(jī)作用方式(氣開還是氣關(guān))，

·彈簧范圍（20-100KPa可不注）或氣源壓力

·低溫閥需注明使用溫度或注明保溫接管長(zhǎng)度

·閥體、閥內(nèi)件材質(zhì)要求

·附件要求:

電-氣閥門定位器、空氣過濾減壓器、電氣轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥、(頂裝)手輪等

·閥體法蘭標(biāo)準(zhǔn)

·閥體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(法蘭面距L)

·其它特殊與本文相關(guān)的論文有：礦山電動(dòng)插板閥

上一篇：全包式夾套半球閥在數(shù)控車床應(yīng)用
下一篇：化工實(shí)驗(yàn)室氣體管路系統(tǒng)工程

故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	排除方法
1、有輸入信號(hào)但無動(dòng)作	執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障閥桿彎曲或折斷閥芯脫落（銷子斷）閥芯與襯套或閥座卡死定位器中放大器的恒節(jié)流孔堵塞	檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu) 更換閥桿重裝銷子檢查同軸度并重新安裝用細(xì)銅絲去除恒節(jié)流孔雜物
2、閥全閉時(shí) 泄漏量大	閥芯或閥座腐蝕、磨損閥座的螺紋腐蝕	輕度可研磨閥芯閥座，重度應(yīng)更換閥芯閥座 2、應(yīng)更換閥座
閥達(dá)不到全閉位置	介質(zhì)壓差大于閥的允許壓差閥體內(nèi)有異物	應(yīng)選取大一檔輸出力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)或安裝定位器清除異物
4、閥動(dòng)作不穩(wěn)定有振動(dòng)現(xiàn)象	執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛度太小閥桿摩擦力大閥口徑選得太大，使閥在小開度工作支撐不穩(wěn) 附近有振動(dòng)源	應(yīng)選取大一檔剛度的執(zhí)行機(jī)構(gòu)或安裝定位器減小閥桿摩擦應(yīng)減小閥口徑應(yīng)加固支撐應(yīng)消除振動(dòng)源
5、密封填料滲漏	填料壓蓋沒壓緊填料變質(zhì)損壞閥桿損壞	壓緊填料壓蓋應(yīng)更換填料應(yīng)更換閥桿
6、閥體與上閥蓋連接處滲漏	密封墊損壞六角螺母松弛	應(yīng)更換密封墊緊固六角螺母
7、閥動(dòng)作遲緩	閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)，使閥堵塞或結(jié)焦聚四氟乙烯填料硬化變質(zhì) 膜片破損執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室漏氣	應(yīng)予清除應(yīng)更換填料應(yīng)更換膜片應(yīng)檢查漏氣處
8、閥可調(diào)范圍小	1、閥芯被腐蝕，使zui小流量變大	1、應(yīng)更換閥芯