閥門驅(qū)動裝置的特點(diǎn)比較 閥門驅(qū)動裝置的特點(diǎn) 閥門控制裝置 閥門控制 電動閥門 閥門安裝 之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹閥門的驅(qū)動裝置
閥門的驅(qū)動形式分為手動操作和自動操作兩種。手動操作可以采用手輪、手柄或齒輪驅(qū)動（含漸開線少齒差行星傳動）；自動操作包括氣動、電動、液動及其之間的組合裝置。
隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和操作過程自動化水平的提高，凡是要求集控、遙控和程控的閥門，人無法接近的危險區(qū)域的閥門以及必須與其他裝置同步操作的閥門，都需要閥門的電、液、氣驅(qū)動裝置。據(jù)國外有關(guān)資料統(tǒng)計，年處理量為500萬噸的煉油廠，僅閥門電動裝置就多達(dá)1500臺，其應(yīng)用可見一斑。閥門驅(qū)動裝置為用來操作閥門并與閥門相連接的一種裝置。該裝置可以用手動、電動、氣動、液動或其組合形式的動力源來驅(qū)動，其運(yùn)動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。閥門驅(qū)動裝置的選擇要在充分了解閥門驅(qū)動裝置的種類及性能的基礎(chǔ)上，取決于閥門的種類、裝置的工作規(guī)范及閥門在管線或裝置上的位置。目前我國主要有兩項(xiàng)閥門驅(qū)動裝置的連接標(biāo)準(zhǔn)，即GB/T 12222《多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接》和GB/T12223《部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接》，該兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分別等效采用了ISO 5210和ISO5211標(biāo)準(zhǔn)。《多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接》主要適用于閘閥、截止閥、節(jié)流閥和隔膜閥用驅(qū)動裝置與閥門的連接尺寸。《部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接》主要適用于球閥、蝶閥和旋塞閥用驅(qū)動裝置與閥門的連接尺寸。 
閥門驅(qū)動裝置的特點(diǎn)比較概述
1．閥門驅(qū)動形式分類
(1)按動力源的類型分類根據(jù)動力源的類型，可以分為手動、氣動、液動（油壓或水壓驅(qū)動）和電動（電磁或電動機(jī)驅(qū)動）驅(qū)動裝置四種形式。近年來，隨著長距離輸油輸氣管線技術(shù)的發(fā)展，氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動以及自力式緊急切斷裝置的應(yīng)用也日益增多（圖5-1~圖5-6）。
(2)按閥桿的運(yùn)動形式分類按閥桿的運(yùn)動形式，閥門驅(qū)動裝置可以分為多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置和部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置兩大類。
多回轉(zhuǎn)是指驅(qū)動裝置輸出軸的轉(zhuǎn)動圈數(shù)大于1，如閘閥、截止閥、節(jié)流閥和隔膜閥用的驅(qū)動裝置；部分回轉(zhuǎn)是指驅(qū)動裝噩輸出軸的轉(zhuǎn)動圈數(shù)小于1，如球閥、蝶閥和旋塞閥用驅(qū)動裝置。
目前我國主要有兩項(xiàng)閥門驅(qū)動裝置的連接標(biāo)準(zhǔn)，即CB/T12222-2005《多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接》和GB/T12223-2005《部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接》。該兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分別等效采用了IS0 5210和IS0 5211標(biāo)準(zhǔn)。
《多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接》主要適用于閘閥、截止閥、節(jié)流閥和隔膜閥用驅(qū)動裝置與閥門的連接尺寸?！恫糠只剞D(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接》主要適用于球閥、蝶閥和旋塞閥用驅(qū)動裝置與閥門的連接尺寸。 閥門驅(qū)動裝置按運(yùn)動方式可分為直行程和角行程兩種。直行程驅(qū)動裝置即多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置，主要適用于各種類型的閘閥、截止閥和節(jié)流閥等；角行程驅(qū)動裝置即只回轉(zhuǎn)90°轉(zhuǎn)角的部分回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，主要適用于各種類型的球閥、蝶閥等。閥門驅(qū)動裝置按能源形式可分為手動（手柄手輪式、彈簧杠桿式）、電動（電磁式、電動機(jī)式）、氣動（隔膜式、氣缸式、葉片式、空氣發(fā)動機(jī)式、薄膜和棘輪組合式）、液動（液壓缸式、液壓馬達(dá)式）、聯(lián)動（電液聯(lián)動、氣液聯(lián)動）等各種形式。 在各種類型的閥門驅(qū)動裝置中，電動裝置占主導(dǎo)地位，它主要用在閉路閥門上。氣動裝置日前在防爆要求的場合應(yīng)用較廣，其中薄膜式氣動裝置主要用在調(diào)節(jié)閥上。液動裝置在長輸管線上的自然緊急切斷閥和井口放噴閥上使用廣泛。手動裝置的手輪，大多數(shù)安裝在低、中壓截止閥和閘閥上； 手柄則用于高壓和超高壓截止閥、球閥及旋塞等閥類上。氣液聯(lián)動裝置，多用于輸氣管道，無電源的野外場合，它的動力源即管道中的氣體?！?/p> 
一、閥門手動裝置 手動驅(qū)動的閥門，在各種工況的管路中，采用zui為普遍。一種為手輪或手柄直接驅(qū)動，一種為手輪借助齒輪傳動進(jìn)行驅(qū)動。 1）手輪或手柄。一般在啟、閉力矩比較小的情況下，一個人或zui多兩個人的正常體力可以啟、閉閥門。通常，手輪或手柄的材料采用可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或碳鋼，也有采用鋁合金或塑料的。 2）撞擊式手輪。在高壓閥門上，為了增大操作扭矩多采用撞擊式手輪。撞擊式手輪由于手輪與閥桿螺母配合間留有適當(dāng)?shù)目諜n，使手輪能單獨(dú)空轉(zhuǎn)一定的角度，在啟、閉閥門的瞬間，可猛烈轉(zhuǎn)動手輪，使手輪對閥桿螺母產(chǎn)生一個撞擊力，這個撞擊力可大大超過一般手輪的力量，增大了啟、閉扭矩。 3）齒輪傳動手動裝置。當(dāng)閥門由一人操縱需要相當(dāng)大的力時，通常采用齒輪或蝸輪蝸桿傳動，以減輕啟、閉所產(chǎn)生的力。齒輪傳動裝置有正齒輪和傘齒輪傳動。齒輪傳動比通常取1：3，多用于閘閥和截止閥。齒輪傳動有開式一級齒輪傳動和閉式二級齒輪傳動，目前多采用閉式二級齒輪傳動。  手動裝置的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn) 操作方式 | 優(yōu) 點(diǎn) | 缺 點(diǎn) | 頂部安裝螺紋桿傳動機(jī)構(gòu) | a.結(jié)構(gòu)簡單 b.成本低 | a.安裝位置較高，操作不便 b.頂部需要有空間 | 側(cè)裝連桿機(jī)構(gòu) | a.動作容易實(shí)現(xiàn) | a.振動時易產(chǎn)生高的支架應(yīng)力;b.易被腐蝕 | 在支架上安裝蝸桿蝸輪傳動 | a.*密封和*潤滑 b.增加了驅(qū)動裝置的高度 | 用手動緊急關(guān)閉時要考慮到手輪轉(zhuǎn)動的總?cè)?shù)所需要的時間 | 單一的手動驅(qū)動 | 人工調(diào)節(jié)，價格便宜 | 由于振動（輪上的手把）常常會損壞閥門內(nèi)件或使鑄鐵支架斷裂 |
二、閥門電動裝置 閥門電動裝置按輸出方式有多回轉(zhuǎn)型（Z型）圖1和部分回轉(zhuǎn)型（Q型）圖2兩種。前者用于升降桿類閥門，如閘閥、截止閥、節(jié)流閥、隔膜閥等；后者用于球閥、旋塞閥、蝶閥等在90°范圍內(nèi)啟閉的閥門。 三、閥門氣動裝置 閥門氣動裝置在具有防爆要求的場合應(yīng)用較廣，按閥門氣動裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可將其分為三種，即薄膜式氣動裝置、氣缸式氣動裝置、擺動式氣動裝置，此外，還有氣動馬達(dá)式氣動裝置。典型的氣動裝置及氣路系統(tǒng)。 優(yōu) 點(diǎn) | 缺 點(diǎn) | a.結(jié)構(gòu)簡單 b.氣源容易獲得 c.能得到較高的開關(guān)速度 d.可安裝高速器，使開關(guān)速度按需要進(jìn)行調(diào)整 e.氣體壓縮性大，關(guān)閉時有彈性 | a.與液壓裝置相比結(jié)構(gòu)較大，不適于大口徑、高壓力的閥門。 b.因氣體有壓縮性，故速度不易均勻 |
四、液動裝置 閥門液動裝置由動力源、控制和執(zhí)行機(jī)構(gòu)三大部分組成。動力源的作用是把電動或氣動馬達(dá)的有效功率轉(zhuǎn)變成用于液體傳動的流體動力。控制部分由控制閥門，如壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥和電氣控制系統(tǒng)組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)有兩種，一種是油缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動；另一種是油馬達(dá)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動。 液動裝置的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn) 優(yōu) 點(diǎn) | 缺 點(diǎn) | a.結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、體積小 b.輸出力大，傳動平穩(wěn)可靠 c.容易獲得低速或高速，速度調(diào)節(jié)方便 d.能遠(yuǎn)距離自動控制 e.由于液壓油的粘性而提率，有自潤滑及防銹性能 | a.油溫度引起油的粘度變化 b.液壓元件和管道易滲漏 c.配管、維修不方便 d.不適于對于信號進(jìn)行各種運(yùn)算 |
 五、聯(lián)動驅(qū)動裝置 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥閥門液壓驅(qū)動裝置可與電動、氣動配合而組成電—液、氣—液聯(lián)動系統(tǒng)。圖9即為管路切斷調(diào)節(jié)系統(tǒng)氣—液聯(lián)動緊急切斷閥。 2．閥門驅(qū)動裝置的特點(diǎn)比較
(1)手動驅(qū)動裝置手動驅(qū)動裝置是一種zui基本的閥門操作機(jī)構(gòu)。一個人用手操作施加力是有限的，因此較小的閥門可以直接手動操作；比較大的閥門，則要在手輪和閥門聞加一個齒輪箱，用低于360N的輪緣力輕快地操作閥門。動驅(qū)動裝置的手輪，大多數(shù)安裝在低、中壓截止閥和閘閥上；手柄則用于高壓和 超高壓截止閥、球閥及旋塞閥等閥門。
(2)氣動驅(qū)動裝置氣動驅(qū)動裝置動作快，工作可靠，控制簡便，因此，廣泛地應(yīng)用于各種遙控和自控的閥門。一般的氣動驅(qū)動裝置采用0.4~0. 7MPa的氣源工作，特殊氣源的壓力高達(dá)5~ lOMPa,因此，可以用外形很小的氣動驅(qū)動裝置打開轉(zhuǎn)矩較大或要求快速動作的閥門。氣動驅(qū)動裝置的使用溫度一般為- 15~80℃，有的可以在- 60~ 1200C下操作。氣動控制系統(tǒng)通常用壓縮空氣或氮?dú)庾鲃恿υ?。選擇低溫閥門時，采用氮?dú)庾鳛楣ぷ鹘橘|(zhì)。
(3)液動傳動裝置閥門的液動傳動裝置由動力源、控制部分和執(zhí)行機(jī)構(gòu)三部分組成。動力源的作用是把電動或氣動馬達(dá)的有效功率轉(zhuǎn)變成用于液體傳動的流體動力?？刂撇糠钟煽刂崎y門（如壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥）和電氣控制系統(tǒng)組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)有兩種：一種是液壓缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動；另一種是液壓馬達(dá)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)同轉(zhuǎn)運(yùn)動。液動傳動裝置在長輸管線上的自然緊急切斷閥和井口放噴閥上使用廣泛。 
液動傳動裝置的優(yōu)點(diǎn)如下：
1)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，體積小。
2)輸出力大，傳動平穩(wěn)可靠。
3)容易獲得低速或高速，速度調(diào)節(jié)方便。
4)能遠(yuǎn)距離自動控制。
5)由于液壓油的黏性而提高敷率，有自潤滑及防銹性能。
液動傳動裝置的缺點(diǎn)是：
1)液壓油的溫度會引起液壓油的黏度發(fā)生變化。
2)液壓元件和管道易滲漏。
3)配管、維修不方便。
4)不適于對于信號進(jìn)行各種運(yùn)算。
5)易燃、易爆工況下不宜使用。
液動傳動驅(qū)動裝置可與電動、氣動配合而組成電液、氣液聯(lián)動裝置。電液聯(lián)
動裝置的優(yōu)點(diǎn)如下：
1)輸出力大。
2)啟閉閥門動作迅速。
電液聯(lián)動裝置的缺點(diǎn)如下：
1)價格昂貴。
2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
由于液動傳動裝置的應(yīng)用相對不廣泛，所以不作為本書介紹的重點(diǎn)。
(4)氣液聯(lián)動裝置氣液聯(lián)動裝置多用于輸氣管道、無電源的野外場合，
它的動力源即為管道中的氣體。氣液聯(lián)動裝置的優(yōu)點(diǎn)如下： 1)結(jié)構(gòu)緊湊，傳動平穩(wěn)，可獲得很大的輸出轉(zhuǎn)矩。
2)可根據(jù)現(xiàn)場的使用情況選擇、適用的動力源。
3)通過定壓溢流閥可以地調(diào)整zui大輸出轉(zhuǎn)矩。
4)調(diào)速方便，調(diào)節(jié)范圍大并且是無級調(diào)速。
5)能夠適應(yīng)各種方式自動控制的需要。
6)在閥門驅(qū)動系統(tǒng)中可以配蓄能器。
氣液聯(lián)動裝置的缺點(diǎn)如下：
1)價格昂貴。
2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
由于氣液聯(lián)動裝置的應(yīng)用相對不廣泛，所以不作為本書介紹的重點(diǎn)。
(5)電動驅(qū)動裝置
電動驅(qū)動裝置在工業(yè)生產(chǎn)裝置中的應(yīng)用，將作為本書的重點(diǎn)進(jìn)行介紹，詳見5.4電動驅(qū)動裝置。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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