上海申弘閥門有限公司
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油品儲罐氮封改造優(yōu)化 |
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| 詳細(xì)介紹 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
油品儲罐氮封改造優(yōu)化 油用儲罐氮封改造 儲罐氮封改造優(yōu)化 油品氮封改造優(yōu)化 氮封閥 之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹油品儲罐氮封改造優(yōu)化本文闡述了天津石化公司化工部油品裝置中的罐區(qū)增加氮封系統(tǒng)的創(chuàng)新，同時利用霍尼韋爾公司EPKS分散控制系統(tǒng)實現(xiàn)了過程參數(shù)的集中采集、遠(yuǎn)程監(jiān)視和實時控制。重點論述了系統(tǒng)的組成和控制方案，對更新改造的問題進行了分析和攻關(guān)。闡述合理設(shè)定氮封系統(tǒng)中各閥(氮封閥、泄氮閥、呼吸閥)的壓力,可避免氮封失效。泄氮閥和氮封閥分別起"呼"、"吸"作用,呼吸閥僅起安全保護作用。分別從氮封系統(tǒng)適用工況、設(shè)計原則、供氣量計算、注意事項等方面進行了詳細(xì)闡述,通過對氮封系統(tǒng)的合理設(shè)計,可規(guī)避安全風(fēng)險、降低事故概率。石油化工企業(yè)的罐區(qū)經(jīng)常存儲大量的易揮發(fā)化工原料,當(dāng)從外界進料打入儲罐時,隨著儲罐內(nèi)液體的增加,儲罐內(nèi)的氣體就需要向外界排出以便液體進入儲罐中;當(dāng)從儲罐輸送物料到生產(chǎn)設(shè)備時,隨著儲罐內(nèi)液體的減少,就需要向儲罐內(nèi)吸入氣體以便液體的輸送。由于儲罐設(shè)置在室外,罐內(nèi)物料 油品儲罐氮封改造優(yōu)化關(guān)鍵詞：EPKS分散控制系統(tǒng);氮封閥; 控制器; 防浪涌保護器
0 引言 油品在儲運過程中，不可避免的存在油品損耗，同時儲罐呼出的油氣對環(huán)境和人身的傷害依然嚴(yán)重。特別是對油品容易氧化，需要保證油品品質(zhì)的儲罐，以上措施效果不佳。采用氮氣充填于固定頂油罐的油氣空間謂之氮封。因氮氣的密度小于油氣而浮于油氣之上故而形成氮封。 2013年6月化工部對11臺油品儲罐進行儀表技術(shù)改造，將氮氣密封技術(shù)應(yīng)用在儲罐上。本次改造為“中石化股份天津分公司化工部油品裝置11臺儲罐增加氮封系統(tǒng)項目，將未實現(xiàn)氮封的油品儲罐完成氮封改造。 該工程包括現(xiàn)場儀表更新更換施工及南北罐區(qū)控制系統(tǒng)擴容改造組態(tài)調(diào)試。將現(xiàn)場6臺光纖液位計以及相關(guān)光纜和控制室內(nèi)相關(guān)的二次表盤柜進行拆除，現(xiàn)場更新為雷達(dá)液位計。新增11臺壓力變送器于儲罐頂部，安裝于防護箱內(nèi)，變送器的遠(yuǎn)傳顯示表頭安裝于罐下利于觀測的合適位置。11臺儲罐各增加氮封閥一臺，根據(jù)罐內(nèi)壓力變化控制氮封閥門的開度。所有現(xiàn)場儀表信號送入油品控制室內(nèi)現(xiàn)有DCS控制系統(tǒng)，由于現(xiàn)有DCS系統(tǒng)容量已滿，需要擴容。北罐區(qū)控制室內(nèi)新增EPKS C300機柜（C300系統(tǒng)）及操作站1套，替代原北罐區(qū)二次表機柜，并且在油品控制室內(nèi)新增一對交換機，通過光纜實現(xiàn)與北罐區(qū)新增C300控制系統(tǒng)的連接。南罐區(qū)在原有C200控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上新增一塊AI卡即可，站臺可利用現(xiàn)有備用點。
1 工藝流程簡介 氮氣密封技術(shù)就是用氮氣補充罐內(nèi)氣體空間。由于氮氣比油氣輕，所以氮氣浮在油氣上面。當(dāng)油罐進行大、小呼吸排氣時，呼出罐外的是氮氣而不是油蒸氣。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低時，氮氣則自動補充進罐，減少油品的蒸發(fā)損耗，避免油品接觸氧化。如圖1所示。 1.容積是為30立方米左右的玻璃鋼儲罐，其的價格，是為多少？ 2 儀表控制方案 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥氮封閥屬自立式調(diào)節(jié)閥，這樣就做到既隔絕空氣，又保證儲罐不變形的目的。如圖2所示。 二、自力式氮封閥 結(jié)構(gòu)簡圖 自力式氮封閥 自力式氮封閥
供氮裝置（見圖1），將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機構(gòu)(7)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。 當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯(6)，打開，使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)，節(jié)流閥(4)、進入主閥執(zhí)行機構(gòu)(3)上、 下膜室，打開主閥閥芯(2)，向罐內(nèi)充注氮氣；當(dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執(zhí)行機構(gòu)中的 彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。
泄氮裝置（見圖2），該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu)(2)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平 衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點時，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當(dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定 點，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。 此次罐區(qū)氮封系統(tǒng)改造主要是為了消除安全隱患其中zui重要的就是增加了罐頂壓力遠(yuǎn)傳到DCS上及就地顯示。這樣設(shè)計不僅在巡檢過程中隨時觀察氮封投用的情況，同時可以在控制室監(jiān)測氮封情況，并了解歷史趨勢及氮封投用記錄等情況。 這樣設(shè)計的目的主要出于安全及環(huán)保角度考慮。通過實時監(jiān)測壓力，有效降低空氣進入油罐內(nèi)和油氣排出油罐外的可能性。同時，在氮封閥損壞、定時檢修時，通過實時監(jiān)測油罐壓力變化，有效防止環(huán)境污染和火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。 將原有光纖液位計改為德國SIEMENS公司的LR250非接觸式雷達(dá)液位計，精度等級可達(dá)到±3mm，實現(xiàn)更高精度的計量要求。 控制系統(tǒng)方面將罐區(qū)北罐原有二次儀表改造為Honeywell EPKS分散控制系統(tǒng)，利用人機界面和控制運算功能以及數(shù)據(jù)通訊技術(shù)，將各油罐狀態(tài)及氮封投用情況在控制室里進行連續(xù)監(jiān)測、控制、操作和處理。 項目目標(biāo)是將新增儀表zui終接入現(xiàn)有化工部油品DCS系統(tǒng)，南罐區(qū)和站臺可以利用原系統(tǒng)進行擴容，從而節(jié)約投資。新改造的北罐區(qū)控制系統(tǒng)采用霍尼韋爾公司EPKS C300控制器對現(xiàn)場儀表進行狀態(tài)監(jiān)控，如圖3所示的新增C300控制器。 實現(xiàn)儀表參數(shù)進行自動控制和自動調(diào)節(jié)，同時完成硬件、軟件及與油品控制室原DCS系統(tǒng)的通訊組態(tài)調(diào)試。如圖4所示。 在網(wǎng)絡(luò)搭建及組態(tài)調(diào)試過程中遇到的問題及解決方案：1）北罐新增控制系統(tǒng)與油品DCS網(wǎng)絡(luò)搭建。在原有控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，應(yīng)用原有光纖，實現(xiàn)EPKS C300與原有DCS系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)搭建，如圖5所示。 其中，兩個控制室之間的交換機通過光纖和光電轉(zhuǎn)換器連接。首先，對光纖進行調(diào)試，利用光纖測試筆，確認(rèn)利舊光纖的完好性。光纖利舊，不僅大大節(jié)約了成本，同時在光纖采購、光纖敷設(shè)等方面都縮短了工期，使項目的調(diào)試工作可以順利進行。 四、自力式氮封閥 技術(shù)參數(shù)和性能閥體
執(zhí)行器
性能
五、自力式氮封閥 額定流量系數(shù)、額定行程、性能 ZZDG供氮裝置
ZZDX泄氮裝置
2）項目組態(tài)在裝置未*停車狀態(tài)下完成。根據(jù)裝置特點，油罐區(qū)不能*停車來配合項目的實施，這就大大加大了控制系統(tǒng)組態(tài)的工作量及難度。改造前將部分回路接線挪至舊的C200系統(tǒng)機柜，隨之儀表工程師將在C200系統(tǒng)里為這些回路進行建點組態(tài)，使它們能夠正常顯示，新機柜上電后，再將回路接線挪回至新機柜，這樣控制系統(tǒng)的組態(tài)不僅配合著工藝生產(chǎn)的要求，同時每個點都必須組態(tài)調(diào)試兩遍。 3）解決模擬信號DCS上沒有顯示的問題。網(wǎng)絡(luò)搭接、系統(tǒng)組態(tài)完成后，模擬信號在DCS上沒有顯示，通過分段排查，現(xiàn)場儀表進入控制室AI卡之前的信號正常，通過AIDCS服務(wù)器和操作站產(chǎn)生影響，因此需要對防病毒軟件進行個性化配置，避免病毒掃描機制對系統(tǒng)的服務(wù)器和操作站的常規(guī)服務(wù)產(chǎn)生干擾；廠家都會對各種通用的病毒軟件進行過系統(tǒng)測試，所提供的解決方案更加成熟可靠。 2）病毒防護軟件安裝后需定期更新病毒屬性庫，有些屬性庫查殺病毒時會誤刪機器內(nèi)的有用文件，廠家提供的方案和病毒庫文件均已在系統(tǒng)中經(jīng)過運行驗證，在各自的系統(tǒng)中使用被證明是安全的，如HONEYWELL公司認(rèn)證的防護軟件為Mcafee或Norton的軟件產(chǎn)品，EMERSON公司認(rèn)證的病毒防護軟件為SYMANTEC的產(chǎn)品。
3 安全防護的管理手段 上述技術(shù)措施能夠比較有效地阻斷計算機病毒由上層管理網(wǎng)絡(luò)向控制系統(tǒng)的傳播和非法用戶的侵入，而發(fā)生在系統(tǒng)維護和管理過程中的病毒風(fēng)險和危害則必須通過采取嚴(yán)格的管理手段來規(guī)避[4]。 1）封堵計算機USB口。事實證明大量的病毒是通過使用U盤進行傳播的，要切斷此種類型的病毒傳播必須將DCS、PLC操作站對USB口進行封堵，主機鍵盤和鼠標(biāo)改用PS/2接口形式，維護期間拷貝文件采用光盤刻錄的方式。 2）對于系統(tǒng)主機進行Ghost備份，并將Ghost文件分別放在本機、相鄰主機和活動硬盤中，一旦發(fā)現(xiàn)病毒即可切斷網(wǎng)絡(luò)連接快速進行系統(tǒng)恢復(fù)。 3）應(yīng)定期對系統(tǒng)組態(tài)數(shù)據(jù)庫、流程圖源文件和其它工程組態(tài)文件進行分層次備份，對于大容量的系統(tǒng)備份建議使用新的、活動硬盤，并規(guī)定只能用于控制系統(tǒng)備份，嚴(yán)禁與辦公電腦交叉使用。 4）對采用非標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)結(jié)構(gòu)的控制系統(tǒng)建議不要將各操作站和服務(wù)器進行聯(lián)網(wǎng)，防止計算機病毒通過以太網(wǎng)進行傳播，如HONEYWELL的TPS系統(tǒng)。 5）斷開不必要的系統(tǒng)連接，如OPC、ModBusTCP等連接，盡量減少控制系統(tǒng)與其他網(wǎng)絡(luò)的。 6）嚴(yán)格系統(tǒng)的密碼管理，并定期對系統(tǒng)密碼進行修改。 7）對于已經(jīng)部署的病毒防護軟件應(yīng)定期對病毒屬性庫進行更新升級，以保證病毒軟件的實際有效性，更新的周期和屬性庫的選擇應(yīng)參照系統(tǒng)廠家所提供的成熟方案進行。
4 結(jié)束語 控制系統(tǒng)的安全防護是當(dāng)前石化企業(yè)儀表管理技術(shù)人員無法回避的課題，隨著企業(yè)逐漸采取扁平化管理方式，系統(tǒng)互聯(lián)和數(shù)據(jù)交換情況越來越多，病毒傳播和非法侵入已成為控制系統(tǒng)安全運行的巨大威脅。本文針對上述課題從技術(shù)和管理兩個方面簡要闡述了企業(yè)所能采取的基本措施和安全防護原則，石化企業(yè)可根據(jù)各自系統(tǒng)特點和防護原則設(shè)計安全防護策略。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥 |
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