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石化合成氨用立式止回閥設計選型

氨用止回閥在閥體材料上選用碳素鋼添加耐蝕合金元素)，可耐燃氣、液氨腐蝕，低溫可至-40℃-120℃。閥體全部采用精鑄，防止閥門性能差、殼體易穿孔的缺點。主要適用于冷凍、制冷、化工、石油、食品、冶煉、液化氣等單位使用。H42B氨用止回閥使用時，靠介質的工作壓力把閥瓣沖開，閥瓣繞閥體內轉軸旋轉，此時閥瓣便開啟，介質通過；關閉時，靠介質逆流和閥瓣的自重，閥瓣繞閥體內轉軸旋轉，從而使閥瓣和閥座密合，達到關閉的目的。一旦關閉，其密封力就形成，這個密封力就是反向介質壓力作用在閥瓣上的力，密封比壓也就形成，也就能保證閥密封。管道反向介質工作壓力越高，密封力越大，密封比壓也就越大，越容易保證密封。氨用止回閥適用于氨氣或液氨管道，起防止介質回流。

石化合成氨用立式止回閥設計選型結構特點：

1、氨用止回閥是能自動阻止流體倒流的閥門，簡潔合理的結構，無需附加任何驅動附件。

2、針對氨氣、液氨介質輸送的特殊要求，其密封面采用巴氏合金、四氟、尼龍等。　

3、密封面采用巴氏合金、四氟、尼龍、氟料，使用壽命長，在使用過程中遇到溫差幅度變化環境下，能自然達到化學處理性能。　

4、結構緊湊，設計合理，通道流暢耐性好，流阻系數小。

石化合成氨用立式止回閥設計選型

 氨用立式止回閥是嚴格按氨用閥門標準設計制造的，止回閥密封面采用巴氏合金或四氟聚乙烯，摩擦系數小，耐磨性能好，動作靈活可靠 ，密封性能優良。閥瓣沿著中心定位作升降運動，氨用止回閥只適用于氨氣或液氨管道，起防止介質回流。氨用止回閥使用時，靠介質的工作壓力把閥瓣沖開，閥瓣繞閥體內轉軸旋轉，此時閥瓣便開啟，介質通過；關閉時，靠介質逆流和閥瓣的自重，閥瓣繞閥體內轉軸旋轉關閉，從而使閥瓣和閥座密合，達到關閉的目的。一旦關閉，其密封力就形成，這個密封力就是反向介質壓力作用在閥瓣上的力，密封比壓也就形成，也就能保證閥密封。管道反向介質工作壓力越高，密封力越大，密封比壓也就越大，越容易保證密封。

針對上游氣化爐環形空間溫度異常升高、壓差上漲情況，成立攻關團隊，開展專題研究，采取提高爐溫等多項措施，優化工藝操作，確保氣化爐有效氣產量，從源頭提升合成氨負荷。精細生產調控，結合工況變化，采取小幅調整氫氮比、合成塔入口溫度等措施，控制催化劑活性，提高合成氨反應轉化率和產量。他們還深入推進百日安全無事故專項行動，開展安全隱患大排查大整治，排查整改“低標準、老毛病、壞習慣"和跑冒滴漏隱患146項，打造攻堅創效長效機制。1月公司氣化爐負荷80.65%，合成氨產量優于年度分解計劃，

石化合成氨用立式止回閥設計選型工作原理：

H42B氨用止回閥使用時泵開啟，靠介質流動的工作壓力把閥瓣沖開，閥瓣繞閥體內轉軸旋轉，此時閥瓣便開啟，介質通過閥門；泵關閉時，介質停止流動，靠介質逆流和閥瓣的自重，閥瓣繞閥體內轉軸旋轉，閥瓣下降，受介質反作用壓力，從而使閥瓣和閥座密合，達到關閉的目的。一旦閥瓣關閉，靠介質逆流時的壓力對閥瓣作用，形成密封壓力，這個壓力越高，密封力就是反向介質壓力作用在閥瓣上的力，閥瓣與閥座密封面上的密封比越高，密封越容易。相反，介質壓力越低，閥瓣與閥座密封面上的密封比壓越低，密封越不容易。

石化合成氨用立式止回閥設計選型結構及特點：

『H41F/B升降式止回閥』閥瓣利用流體壓差和自身的重量實現升降，適用于水平安裝，自動防止介質逆流；

『H44F/B旋啟式止回閥』閥瓣利用流體壓差和自身重力實現啟閉，流阻系數小，用于垂直管路上，防止介質逆流；

『H42F/B立式止回閥』閥瓣利用流體壓差和自身的重量實現升降，適用于垂直管路上，自動防止介質逆流；

立裝止回閥正常處于關閉狀態，由于管線中進口端介質的壓力作用，而克服彈簧阻力使閥門開啟。當進口端介質壓力低于出口端時，彈簧將閥芯推向閥座而使閥門關閉，阻止介質逆流，故起止回作用。 由于采用彈簧支撐閥芯，故采用立式安裝或臥式裝均可。