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化工高溫煙氣電動蝶閥設計選型

　　高溫煙氣的熱能由于溫度高，其能級較高，因此很容易加以利用，一般都應大限度地將其轉化為機械能，用于動力，既所謂的“高質高用”。在利用這些“高質”煙氣之前，都需要對這些高溫煙氣進行氣固分離，也就是重點將高溫煙氣粉塵除去。電動高溫煙氣塵氣蝶閥設計合理，裝拆容易，便于修理。電動高溫煙氣塵氣蝶閥結構簡單緊湊、重量輕，90°旋轉，啟閉迅速。密封結構設計合理，達到完成密封，泄漏為1%，能適應較惡劣工況。更換閥板密封圈、蝶板、轉軸等材質，可適用多種介質和不同溫度。

特別是電動高溫蝶閥采用不銹鋼材質鋼環，既防腐又耐磨，使適用范圍更加廣泛。電動高溫煙氣塵氣蝶閥系在引進技術，結合國內制造工藝開發而成的新一代電動高溫蝶閥。電動高溫蝶閥廣泛地應用于冶金、建材、化工、電站、玻璃等行業中的高溫氣體管道中，作為高溫氣體介質流時調節或切斷裝置，電動高溫蝶閥可與各種執行器配套使用組成不同性能設備。電動高溫煙氣塵氣蝶閥中的閥體、閥板采用優質耐熱鋼材料制作而成。電動高溫蝶閥具有耐高溫、體積小、轉動靈活、使用壽命長、操作維護方便等特點。 

化工高溫煙氣電動蝶閥設計選型特點

電動高溫煙氣塵氣蝶閥，閥體帶襯里閥板和閥座，閥板采用及軸均采用304耐熱不銹鋼制造。高溫蝶閥(高溫煙道擋板)具有高強度、耐磨、抗腐蝕等性能，結構上設有空氣吹掃孔，使閥門在高溫條件下有利于正常運行，減少積灰，使閥板不出現卡死現象、從而保證閥板開啟靈活。電動高溫煙氣塵氣蝶閥根據用戶的需要，高溫蝶閥(煙道擋板)亦可設計制造成方形，上園下方形，以適用不同截面形狀煙道的需要。 

化工高溫煙氣電動蝶閥設計選型高溫除塵技術具有如下特點：

　　(1) 除塵溫度高。所要凈化的含塵氣體溫度高，有時候竟達到600℃～1400℃;

　　(2) 除塵顆粒細，煙塵顆粒小于5μm～10μm，甚至在亞微米級;

　　(3) 除塵凈化標準高，要求出口濃度為10mg/Nm³～50mg/Nm³;

　　(4) “低阻”，經濟性能好;

　　(5) 清灰性能好，可在線反吹、變形小、使用壽命長;

　　(6) 耐腐蝕能力強，優良的耐高溫氣體腐蝕能力、化學性能穩定。

化工高溫煙氣電動蝶閥設計選型

　　高溫除塵技術要求高，采用簡單的氣固分離除塵設備是遠遠達不到如此苛刻要求的。近幾年來，采用過濾技術的來實現高溫除塵室目前有效方式之一，也是顆粒物凈化工業上有前途技術之一。高溫過濾技術是國內外一項跨世紀的高新技術，我國和各國都在開發這項技術。

化工高溫煙氣電動蝶閥設計選型使用注意事項

1.管道內不可有大于50mm,塊狀固體沖擊閥門 

2.管道內若有襯耐火材料必需保證閥門正常開啟 

3.本涂料耐溫650℃，若超出此溫度閥門不可使用 

4.電動裝置為戶外型，但非粉塵防爆，需要定期灰塵清理 

化工高溫煙氣電動蝶閥設計選型 安裝注意事項

1、仔細核對閥門使用情況是否與其性能規范相符；（溫度、壓力） 

2、檢查閥門通道及密封面是否有雜物，并及時清除； 

3、開箱后閥門要及時安裝，請勿隨意松動閥門上的任何緊固螺釘或螺母； 

4、蝶閥軸向與地面平行，軸向不可與地面垂直式安裝 

5、安裝、調試人員要仔細閱讀使用說明書和氣動、電動執行器等說明書，嚴格按說明書、接線圖進行安裝、操作、調試及接線； 

6、電動蝶閥在安裝之前，最好處于關閉狀態為宜，焊接時應將閥門通道用蓋板擋住；防止顆粒、雜物搓傷密封面。 

7、電動蝶閥可以安裝在任意角度的管道上，為了維護方便建議不要倒置安裝。 

8法蘭電動蝶閥安裝在管路末端時，末端這邊需配裝法蘭片，以防止密封圈擠壓過位。 

在化工、石油、冶金、電力及其他行業中，常產生高溫含塵氣體。由于不同工藝需要或回收能量抑或達到環保排放標準，都需對這些高溫含塵氣體進行除塵。煙氣中的熱量以顯熱和潛熱兩種形式存在。因此參照熱能動力工程的劃分標準，在煙氣過濾行業，可將待過濾的煙氣劃分為常溫煙氣(<120℃),常高溫煙氣(<250℃)、亞高溫煙氣(250～450℃)，超高溫煙氣(<800℃)，本文主要對大于250℃的高溫煙氣進行研究。250～280℃是一個煙氣溫度臨界點，對于目前所有工業領域，排除結露故障是足足有余的，這就不僅為防止袋式除塵器的腐蝕和降低設備材料的成本費創造了條件，而且可避免因濾料表面結露引起系統阻力上升的故障。