上海申弘閥門有限公司
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石化儲罐保溫夾套全天候阻火呼吸閥技術(shù)參數(shù) |
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| 詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
石化儲罐保溫夾套全天候阻火呼吸閥技術(shù)參數(shù) 呼吸閥是維護(hù)儲罐氣壓平衡，減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品，還能利用蒸氣傳熱的原理，保護(hù)呼吸閥內(nèi)件不易冰凍，使呼吸閥能保證正常工作，常與阻火器配套使用。我公司生產(chǎn)的（保溫）呼吸閥具有結(jié)構(gòu)簡精，通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、保溫等特點。閥口采用聚四氟材料，具有耐低溫、防霜凍等優(yōu)點。呼吸閥內(nèi)設(shè)有靜電保護(hù)裝置，使得該閥時刻與罐體保持同等電位。在大部分用于東北寒冷天氣。呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓，無滲透和變形現(xiàn)象。呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%，溫度為-30℃時，經(jīng)過24小時的冷凍后，其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求，（允許壓差正負(fù)20pa）。
通氣管的閥盤部件動作時，靈敏度高，動作完成后，保證密封。呼吸閥閥內(nèi)留有足夠的空間，保證儲罐的通氣量。呼吸閥沒達(dá)到工作壓力以前：公稱通徑≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h；公稱通徑≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h；當(dāng)呼吸閥達(dá)到了工作壓力以后：閥盤立即開啟，保證儲罐正常的通氣要求。呼吸閥特點及性能新型管道阻火器材質(zhì)采用：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鋁合金、耐腐蝕性好。閥盤、閥封環(huán)采用不銹鋼四氟乙烯材料。耐低溫，防凍性能好。該閥是安裝在固定頂罐上的通風(fēng)裝置，減少油品蒸發(fā)損耗，控制儲罐壓力作用。本閥具有通風(fēng)量大，泄漏量小，耐腐蝕，防凍性能好。它能對石油儲罐內(nèi)外壓著進(jìn)行自動調(diào)節(jié)等特點。
一、石化儲罐保溫夾套全天候阻火呼吸閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)要求： 操作壓力： type a：+355pa(+36mmhbb2bbo) -295pa(-30mmhbb2bbo) type b：+980pa(+100mmhbb2bbo) -295pa(-30mmhbb2bbo) type c：+1750pa(+180mmhbb2bbo) -295pa(-30mmhbb2bbo) type d：按用戶要求生產(chǎn)（特殊壓力等級） 備注：一般情況下，（阻火）呼吸閥的操作壓力以b型為準(zhǔn)； 適用物料：汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等石油化工物料； 環(huán)境溫度：-40℃-+60℃； 殼體材質(zhì)：ht、al、a3、18-8、304、304l、316、316l等。 法蘭標(biāo)準(zhǔn)：hg20592-97 pn1.0 （也可根據(jù)用戶的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)）。 備注：以下尺寸僅供參考，可根據(jù)用戶提供的尺寸生產(chǎn)。
二、石化儲罐保溫夾套全天候阻火呼吸閥技術(shù)參數(shù)材料： 呼吸閥殼體 –碳鋼、鑄鋁、不銹鋼（根據(jù)訂單上材質(zhì)決定） 閥盤、閥桿、連接件 -ss304； 閥口、密封件、滑動套 -f4 port； 防爆波紋阻火板：不銹鋼 保溫材料：流動蒸汽
三、石化儲罐保溫夾套全天候阻火呼吸閥技術(shù)參數(shù)制造和驗收標(biāo)準(zhǔn)： sy7511-87 gb5908-86。 四、呼吸閥性能及特點： 1、呼吸閥的閥體能承受0.2mpa的水壓，無滲透和變形現(xiàn)象。 2、保溫呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%，低溫度為-40℃時，經(jīng)過24小時的冷凍后，其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求，（允許壓差正負(fù)20pa）。 3、呼吸閥的閥盤部件動作時，靈敏度高，動作完成后，保證密封。 4、呼吸閥閥內(nèi)留有足夠的空間，保證儲罐的通氣量。 5、呼吸閥沒達(dá)到工作壓力以前：公稱通徑≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h；公稱通徑≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h；當(dāng)（阻火）呼吸閥達(dá)到了工作壓力以后：閥盤立即開啟，保證儲罐正常的通氣要求。 6、保溫（阻火）呼吸閥的通氣量資料表、阻火呼吸閥公稱通徑計算公式：
（1）石化儲罐保溫夾套全天候阻火呼吸閥技術(shù)參數(shù)通氣量資料表
五、石化儲罐保溫夾套全天候阻火呼吸閥技術(shù)參數(shù)試壓檢測 1、檢測準(zhǔn)備將保溫（阻火）呼吸閥正確地安裝在試驗臺上，裝置不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象，測試管內(nèi)壁應(yīng)平整光滑 2、檢測介質(zhì) 保溫（阻火）呼吸閥開啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測介質(zhì)為空氣，其壓力為0.1mpa，溫度為20℃，相對濕度為50%，密度為1.2kg/m3（無蒸氣保溫情況下），空氣不是此狀態(tài)時，應(yīng)換算成此狀態(tài)的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測介質(zhì)為5-35 ℃清水。 3、氣壓檢測 先按四（5）之標(biāo)準(zhǔn)檢測其泄漏量，然后按四（3）、四（4）之要求逐臺檢測其靈敏度及通氣量。 4、水壓檢測阻火呼吸閥進(jìn)行水壓試驗的壓力為0.2mpa，保壓時間為10min， 試壓結(jié)構(gòu)應(yīng)符合四（1）之要求。 5、壓力檢測將（阻火）呼吸閥安裝在儲氣罐接管法蘭上，調(diào)節(jié)閥門，使儲氣罐內(nèi)的壓力逐步升高或降低，將閥盤調(diào)整到使其處于開啟狀態(tài)，由連通的微壓計上讀出壓力值，每分鐘讀值一次，然后再將閥盤分別轉(zhuǎn)動90°、180°，重復(fù)上述試驗，每一工況重復(fù)三次，取其平均值，試驗結(jié)果應(yīng)符合四（2）、四（3）之要求。 6、泄漏量檢測 泄漏量檢測的壓力為0.75倍的操作壓力，該值由微壓計上讀值。泄漏量的值由流量計上讀值（流量計的精度為0.5-1.0級）每分鐘讀各測量值一次，共讀三次，取其平均值，其結(jié)果應(yīng)符合四（5）之要求； 7、低溫檢測保溫（阻火）呼吸閥將阻火呼吸閥安裝在試驗架上放入低溫箱內(nèi)，低溫箱內(nèi)的溫度降到4-15℃，同時和低溫箱內(nèi)連續(xù)輸入相對溫度不低于70%的常溫空氣，在閥盤末開啟前達(dá)到呼吸閥內(nèi)處結(jié)箱，再使低溫箱內(nèi)溫度降到-30℃，經(jīng)24小時恒溫，將試驗架一側(cè)連接到微壓計，另一側(cè)通過存有常溫空氣的穩(wěn)壓罐與空氣動力連接。當(dāng)呼吸閥的閥盤處于開啟狀態(tài)時，讀壓力值。重復(fù)三次，均符合四（2）之要求；
六、石化儲罐保溫夾套全天候阻火呼吸閥技術(shù)參數(shù)標(biāo)志 包裝 1、每臺保溫（阻火）呼吸閥都在明顯部位固定性產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合gb/t13306之規(guī)定，并標(biāo)明： a、產(chǎn)品名稱 b、產(chǎn)品型號 c、操作溫度 d、操作壓力 e、產(chǎn)品重量 f、出廠編號 g、制造時間 h、使用說明書 2、保溫（阻火）呼吸閥非加工表面應(yīng)涂防銹底漆，外表再涂兩遍面漆。涂漆應(yīng)均勻，色澤光亮，法蘭面應(yīng)涂防銹油脂，并用塑料護(hù)蓋防護(hù)。整體用木箱包裝，其包裝符合gb/t13384之標(biāo)準(zhǔn)； 3、保溫（阻火）呼吸閥存放在有防雨設(shè)施的倉庫中，在其存和運(yùn)輸時不準(zhǔn)倒置； 4、每臺保溫（阻火）呼吸閥出廠時應(yīng)附下列文件： a、產(chǎn)品說明書 b、產(chǎn)品試壓檢測報告 c、產(chǎn)品合格證
七、石化儲罐保溫夾套全天候阻火呼吸閥技術(shù)參數(shù)的維護(hù)與保養(yǎng) 保溫（阻火）呼吸閥的維護(hù)與保養(yǎng)每月一次，冬季每月兩次。其方法：先將閥蓋輕輕打開，把真空閥盤和壓力閥盤取出，檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導(dǎo)桿與導(dǎo)桿套有無油污和臟物，如出現(xiàn)油污和臟物應(yīng)清除干凈，然后裝回原位，上下拉動幾下，檢查開啟是否靈活可靠，蒸氣壁內(nèi)用清水清洗后，涼干后。如果一切正常，再將閥蓋蓋好緊固，蒸氣管連接好。在維護(hù)與保養(yǎng)中，如發(fā)現(xiàn)閥盤有劃痕、磨損、蒸氣等異?，F(xiàn)象，應(yīng)馬上更換或與我公司聯(lián)系，以使及時得到解決。 |
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