Q647F氣動固定式球閥設(shè)計規(guī)范 氣動固定式球閥是新一代高性能氣動球閥，適用于長輸管線和一般工業(yè)管線，其強(qiáng)度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計時進(jìn)行了特殊考慮，氣動固定式球閥適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。Q647氣動球閥它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。先進(jìn)的彈簧預(yù)閥座組件，具有自緊特性，實現(xiàn)上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封因而安裝沒有流向限制，是雙向。本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結(jié)構(gòu)，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強(qiáng)聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi)，鋼圈后部設(shè)有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均設(shè)有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調(diào)整片，保證球與密封圈的接處位置。氣動硬密封固定球閥采用全通徑的結(jié)構(gòu)使閥門流量孔么與管線內(nèi)徑一致，以便管線清掃。與電氣閥門定位器配套，輸入4～20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源即可控制運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
氣動球閥是一種常見的控制閥門，廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，能夠?qū)崿F(xiàn)對介質(zhì)的切斷、調(diào)節(jié)和分流。本文將從氣動球閥的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、維修方法等方面進(jìn)行詳細(xì)的介紹，同時附上相關(guān)維修，幫助大家更好地了解和維護(hù)氣動球閥。 
Q647F氣動固定式球閥設(shè)計規(guī)范工作原理 氣動球閥通過氣動執(zhí)行器驅(qū)動球體旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)對介質(zhì)的通斷控制。當(dāng)氣動執(zhí)行器接收到控制信號時，通過空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的動力，推動活塞桿進(jìn)行伸縮運動，進(jìn)而帶動球體旋轉(zhuǎn)，改變介質(zhì)通道的開啟程度，完成對介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)。 工作原理及其打開和關(guān)閉閥門的能力是捕獲自由通道中的液體或氣體。氣動球閥是一種廣泛用于航空煤油，天然氣，液化氣，管道燃?xì)夂推渌艿赖拈y門。接下來，我們將進(jìn)一步了解氣動球閥在未來的工作方式。氣動球閥的工作原理：雙關(guān)，雙關(guān)和溢流功能閥門工作原理的關(guān)鍵是操縱安裝在旋塞上的兩個密封滑閥。氣動球閥的工作原理可分為以下幾部分：閥門關(guān)閉。 閥門關(guān)閉后，首先轉(zhuǎn)動手輪將旋塞和密封滑道旋轉(zhuǎn)90°。隨著旋塞的移動，旋塞向下移動。將密封滑片推入閥的內(nèi)腔蓋，直到將彈性密封圈均勻地壓在閥孔的頂部和底部以形成密封為止。閥門打開：閥門打開時，首先轉(zhuǎn)動手輪以抬起旋塞，然后將密封滑塊從閥體兩側(cè)的密封表面拉回。當(dāng)滑板縮回并與閥體的密封面分開時，繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪將旋塞和密封滑板旋轉(zhuǎn)90°，閥將處于打開位置。
關(guān)于密封：彈性密封圈模制在滑板的凹槽中。當(dāng)密封滑板移至閥的入口和出口時，密封圈逐漸壓入凹槽中。機(jī)械加工的滑板表面和閥體腔形成輔助金-金屬密封，以防止彈性密封圈被連續(xù)擠壓，并且防火。 雙重截止和雙重截止與溢流：這是通過兩端的兩個截止閥和一個溢流閥將兩端的管道分開的方法。 關(guān)閉兩個主閥，關(guān)閉安全閥，然后打開安全閥可以提高系統(tǒng)的安全性。如果第一個閥泄漏，則泄漏的介質(zhì)可通過打開的溢流閥排出。雙重密封方式：在閥孔的頂部和底部壓縮兩個獨立的密封滑片（雙重切斷），當(dāng)閥門關(guān)閉時，打開安全閥以檢查密封效果（排放）。 
Q647F氣動固定式球閥設(shè)計規(guī)范結(jié)構(gòu)組成 氣動球閥通常由閥體、球體、閥桿、密封件、氣動執(zhí)行器等部件組成。閥體是整個閥門的主體部分，內(nèi)置球體和密封件，具有介質(zhì)通道；球體是閥門的控制元件，通過旋轉(zhuǎn)來控制介質(zhì)通道的開啟程度；閥桿連接球體，并通過傳動裝置實現(xiàn)對球體的控制；密封件起到密封作用，防止介質(zhì)泄漏；氣動執(zhí)行器則是閥門的動力來源，通過控制氣壓來驅(qū)動閥門的開閉。 
Q647F氣動固定式球閥設(shè)計規(guī)范產(chǎn)品特點
1、氣動固定式球閥采用固定球設(shè)計，相對運動部位均采用磨擦系數(shù)極小自潤滑材料，因而操作扭矩小，此外密封潤滑脂的長期密封，使得操作更加靈活。
2、氣動固定式球閥采用全通徑或縮徑設(shè)計，流通阻力小。
3、氣動固定式球閥閥采用固定球設(shè)計，并增加了預(yù)緊力彈簧，使得球閥具有自動泄壓功能。
4、每個球閥都有兩個可動密封座，兩個方向都能密封，因而安裝時不須考慮介質(zhì)的流向。
5、具有防火防靜電結(jié)構(gòu)，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電打火點燃易燃介質(zhì)。確保系統(tǒng)安全。
6、耐火結(jié)構(gòu)雙重保護(hù)，當(dāng)萬一發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時，球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。
Q647F氣動固定式球閥設(shè)計規(guī)范執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計依據(jù)
Design reference | GB標(biāo)準(zhǔn) |
| 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
Design standrd | GB/12237 |
| 結(jié)構(gòu)長度
Face To face | 對夾連接
Wafer connecting | GB/12221 | 連接法蘭尺寸
Connecting Flange Size | GB/9113、JB/T79 |
| 試驗和檢驗
Test＆inspection | JB/T9002 |
|
技術(shù)參數(shù)
型 號 | 試驗壓力ps(MPa) | 工作溫度(℃) | 適用介質(zhì) | 殼 體 | 密封(液) | 密封(氣) | GFQ647F-10 | PN1.5 | PN1.1 | 0.6 MPa | -29-200(加玻纖增強(qiáng)聚四氟乙烯)、-29-300(對位聚苯) | 水、蒸汽、油品等 | GFQ647F-16 | 硝酸等腐蝕性介質(zhì) | 強(qiáng)氧化性介質(zhì) | GFQ647F-25 | GFQ647F-64 | 醋酸等腐蝕性介質(zhì) | GFQ647F-160 | 尿素等腐蝕性介質(zhì) |
Q647F氣動固定式球閥設(shè)計規(guī)范主要零部件材質(zhì)
閥體 | 閥桿 | 閥球 | 密封面 | 墊片 | 填料 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) | WCB | 1Cr13 | 1Cr13 | 1Cr13
司太立合金
本體材料 | 柔性石墨
不銹鋼加柔性石墨
08軟鋼
F304 F316 | 柔性石墨
編結(jié)石墨 | -29-425℃ | 水、蒸汽、油品 | WC6 | 15CrMo | 15CrMo | -29-425℃ | WC9 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV | LCB | 304 | 304 | -46-354℃ | CF8 | 304 | 304 | -196-600℃ | 部分酸、堿 | CF3 | 304L | 304L | CF8M | 316 | 316 | CF3M | 316L | 316L |
Q647F氣動固定式球閥設(shè)計規(guī)范參數(shù) 
公稱通徑 DN(mm) | DN50~DN2000 | 允許壓差(MPa) | ≤公稱壓力 | 閥體形式 | 二片式 | 公稱壓力 | PN1.6~42 MPa；ANSI 150~2500LB | 連接形式 | 法蘭式 | 密封填料 | PTFE、PPL 柔性石墨填料等 | 閥芯形式 | O型球體閥芯 | 流量特性 | 近似快開特性 | 動作范圍 | 0～90° | 泄露量Q | 按API598，小于額定KV0.01% | 基本誤差 | ±1% | 回差 | ±1% | 死區(qū) | ≤1%(可調(diào)) | 可調(diào)范圍 | 250：1 | 配置執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 可配MSD MSR等系列氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 控制方式 | 開關(guān)型(開關(guān)兩位控制)、調(diào)節(jié)型(4～20mA控制) | 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa | 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" | 作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)" | 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
Q647F氣動固定式球閥設(shè)計規(guī)范的結(jié)構(gòu)特點及介紹 1.全直徑設(shè)計
根據(jù)客戶的要求，可以提供全通徑或縮徑閥門。全通徑閥門的通道直徑與管道內(nèi)徑相同，可以減少渦流，便于管道清洗。
2.防火結(jié)構(gòu)
當(dāng)發(fā)生火災(zāi)或異常升溫導(dǎo)致聚四氟乙烯軟化燃燒時，閥座支撐環(huán)的防火密封面可與球體接觸，起到密封作用，符合API6O7和API 6FA規(guī)范的要求。
3.阻塞和排泄功能
固定球閥采用彈簧預(yù)緊，閥座采用雙活塞密封，利用活塞原理密封。上下游閥座阻斷流體，放空閥安裝在閥體的中間空腔用于放空，閥的底部裝有排污閥用于排污，方便管道清洗。
4、封閉式應(yīng)急救援
由于介質(zhì)中的雜質(zhì)或火災(zāi)導(dǎo)致閥座密封意外失效，注脂閥提供了與注脂槍的快速連接，可以方便快捷地將密封脂注入閥座密封部位，緩解泄漏。
5.自動減壓
當(dāng)閥腔內(nèi)停滯介質(zhì)因溫度升高而異常增加時，閥座出口端具有自動泄壓功能。同時，根據(jù)需要，閥體還可以配備安全閥，保證閥體具有自動泄壓功能，保證管道的安全。
6、防靜電設(shè)計
固定球閥采用鉻鎳不銹鋼彈簧和球體，使球體、閥桿和閥體相互導(dǎo)電，從而釋放靜電。 Q647F氣動固定式球閥設(shè)計規(guī)范應(yīng)用 氣動固定式球閥用于需要控制流體流量的各種工業(yè)和商業(yè)應(yīng)用。一些常見的應(yīng)用包括： 過程控制系統(tǒng)：在過程控制系統(tǒng)中用于控制水、空氣、氣體和化學(xué)品等流體的流動。 HVAC 系統(tǒng)：用于加熱、通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)，以控制空氣、水和制冷劑的流動。 石油和天然氣：用于石油和天然氣管道中，用于控制和調(diào)節(jié)原油和天然氣的流量。 化工廠：用于化工廠各種化學(xué)過程中流體流量的控制和調(diào)節(jié)。 發(fā)電廠：用于發(fā)電廠冷卻水系統(tǒng)等各種過程中流體流量的控制。 制藥：在制藥工業(yè)中用于滅菌、混合、過濾等各種過程中流體流量的控制和調(diào)節(jié)。
總而言之，進(jìn)口氣動固定式球閥由于其可靠性、耐用性和操作簡便性而廣泛用于流體流量控制的一系列行業(yè)。 Q647F氣動固定式球閥設(shè)計規(guī)范零部件 
NO. | Parts
names | Materials | c | p | R | 1 | L/R Body | WCB | SCS13 | SCS14 | 2 | BOLT | S35C | SUS304 | SUS304 | 3 | NUT | S35C | SUS304 | SUS304 | 4 | SPRING | 60Si2Mo | SUS302 | SUS316 | 5 | seat | SUS410 | SUS304 | SUS316 | 6 | SEAL RING | PTFE/NYLON/Para polyphenylene/Cemented carbide | 7 | o ring | Rubber, fluoro rubber, | 8 | SHIM | PTFE/Graphite metal composite pad | 9 | Flange | SCPH2 | SCS13 | SCS13 | 10 | SHIM | SCS304 | SCS304 | SCS316 | 11 | UNDER STEM | SCS410 | SCS304 | SCS316 | 12 | bushing | PTFE COMPOSITE BEARING | 13 | BALL BODY | SCS304 | SCS304 | SCS316 | 14 | KEY | S35C | A276-304 | A276-304 | 15 | VALVE STEM | SCS410 | SCS304 | SCS316 | 16 | bushing | PTFE COMPOSITE BEARING | 17 | FILLER | PTFE/Flexible graphite | 19 | FILLER COVER | SCPH2 | SCS13 | SUS316 | 18 | Bracket | S35C | SUS304 | SUS304 | 19 | CONNECTING CORE | WCB | SCS13 | SCS13 | 21 | VALVE BODY | WCB | SCS13 | SCS14 | 22 | pneumatic actuator | MHQ series |
Q647F氣動固定式球閥設(shè)計規(guī)范外形尺寸 
公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 630 | 750 | H | - | - | - | - | - | - | 335 | 385 | 430 | 470 | 590 | 700 | 780 | 950 | H1 | 根據(jù)所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)而定，配置執(zhí)行器不同，連接尺寸也不同 | A |
| D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 705 | 840 | 910 | D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 650 | 770 | 840 | D2 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 | 319 | 370 | 435 | 485 | 608 | 718 | 788 | n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 12-26 | 12-30 | 12-34 | 12-41 | 12-41 |
維修方法
1. 故障診斷 ： 在進(jìn)行維修之前，首先需要對氣動球閥進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)存在的問題和故障。主要包括漏氣、卡阻、密封不嚴(yán)等方面的故障，通過仔細(xì)觀察和試壓來進(jìn)行診斷。 2. 拆卸清洗 ： 如果發(fā)現(xiàn)閥門存在雜質(zhì)積累或阻塞現(xiàn)象，需要將閥門進(jìn)行拆卸清洗。首先卸下氣動執(zhí)行器，然后拆卸閥體，取出球體和閥桿，進(jìn)行清洗和除銹處理，確保各部件的正常運轉(zhuǎn)。 3. 更換密封件 ： 密封件是氣動球閥中容易受損的部件，一旦發(fā)現(xiàn)密封件老化或損壞，需要及時更換。選擇適合的密封件規(guī)格，并在更換時注意安裝位置和密封性能的檢測。 4. 潤滑維護(hù) ： 閥桿與球體之間的運動需要良好的潤滑支持，因此在維修時需要對相關(guān)部位進(jìn)行潤滑維護(hù)，保證閥門的靈活性和密封性。 5. 氣動執(zhí)行器維護(hù) ： 氣動執(zhí)行器作為閥門的動力來源，也需要定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。主要包括氣動元件的檢測、清潔和潤滑，以及氣路系統(tǒng)的檢查和調(diào)試。
Q647F氣動固定式球閥設(shè)計規(guī)范維修視頻
為了更直觀地展示氣動球閥的維修過程，以下是一份詳細(xì)的氣動球閥維修視頻，希望能夠幫助大家更好地理解和操作：通過閱讀本文和觀看相關(guān)視頻，相信大家對氣動球閥的工作原理和維修方法有了更清晰的認(rèn)識。在日常工作中，保持閥門的正常運行狀態(tài)對生產(chǎn)效率和安全性至關(guān)重要，因此對氣動球閥的維護(hù)保養(yǎng)至關(guān)重要。希望本文能夠為大家在實際工作中遇到問題時提供一些幫助和指導(dǎo)。 |
