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J41H國標截止閥技術參數

截止閥產品設計制造按國家標準GB12235，結構合理，密封可靠，性能優(yōu)良，造型美觀。閥瓣、閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立（stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長。
閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要和用戶要求。倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，填料與日俱更換可在不停機情況下進行方便快捷不影響系統運行。截止閥作為承壓設備的一類，具有潛在的壓力危害。提供本說明書是本公司的業(yè)務，為您在選用、保管、安裝、使用和維修閥門時提供安全指導。

本公司生產的截止閥是作為標準產品按BS1873和ASME B16.34設計的，設計時根據壓力等級進行了足夠的強度計算，并提供了一定的安全余量，截止閥的制造和檢驗以一套嚴格的質量保證體系得以保證，這些設計和質量保證以經過第三方批準。
本公司的截止閥設計未考慮每個特定的工況，用戶或管道系統的設計者應根據其特定的工況，正確選擇和使用合適班級磅級和材料的截止閥。作為按常規(guī)設計的截止閥，J41H國標截止閥技術參數選用時提請用戶注意以下幾點：
——工作壓力、工作溫度是否超出ASME B16.34的范圍。
——閥門的設計未考慮運輸、風載和地震載荷
——閥門的設計未考慮磨損。
——閥門的設計未考慮特定條件下的疲勞
——閥門的設計未考慮支架、附件、管線產生的反作用力或動能
——閥門的設計未考慮不穩(wěn)定液體的分解而引起的壓力升高或突然致冷     

J41H國標截止閥技術參數的國家標準如下：

一、設計標準：

GB/T 12237-2007《金屬閘閥》和GB/T 12238-2008《金屬截止閥》。

二、制造標準：

GB/T 12234-2007《金屬截止閥鑄造鋼件》、GB/T 12235-2007《金屬截止閥鍛造鋼件》、GB/T 12236-2007《金屬截止閥鑄鐵件》和GB/T 19672-2005《鋼制截止閥》。

三、材質標準：

GB/T 12229-2005《金屬材料的強度計算》、GB/T 12230-2005《鋼鑄件用鋼錠》、GB/T 12231-2005《鍛鋼和鑄鋼失效試驗方法》、GB/T 12232-2005《鋼鑄件的質量》和GB/T 12233-2005《鑄鐵件的質量》。

四、連接標準：

GB/T 12221-2005《金屬閥門法蘭連接尺寸》、GB/T 9119-2000《鋼制平法蘭》和GB/T 12224-2005《金屬閥門螺紋連接尺寸》。

五、試驗標準：

GB/T 13927-2008《閥門壓力試驗》、GB/T 26480-2010《金屬閥門氣密性試驗方法》和GB/T 26481-2010《金屬閥門使用壽命試驗方法》

J41H國標截止閥技術參數產品標準規(guī)范：

設計制造標準：GB/T 12235-2007
結構長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008

J41H國標截止閥技術參數產品特點：
1、結構簡單，制造和維修比較方便；
2、工作行程小，啟閉時間短；
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

一、J41H國標截止閥技術參數

二、J41H國標截止閥技術參數主要零部件材料：

三、J41H國標截止閥技術參數主要性能參數：

J41H國標截止閥技術參數產品性能規(guī)范：

J41H國標截止閥技術參數產品連接尺寸：

J41H國標截止閥技術參數產品零件材料及工況：

四、J41H國標截止閥技術參數作原理和結構說明

1、截止閥工作原理
         本系列閥門為截止閥，當順時針方向旋轉手輪，閥瓣下降將通道切斷，即為關閉。逆時針方向旋轉手輪，閥瓣上升，即為開啟。
2、截止閥結構說明
1、截止閥兩端連接采用法蘭端結構或對焊端結構，由用戶在訂單中指明。       
2、本系列截止閥采用填料密封結構。填料選用國際上通用的柔性石墨組合填料。
3、截止閥中腔密封150~600LB采用不銹鋼石墨纏繞墊、900~1500LB采用環(huán)形金屬墊。
4、截止閥采用楔形面密封形式，截止閥密封面可根據用戶要求按API600規(guī)定材料制作。
5、本系列截止閥常規(guī)操作方式為手輪或傘齒輪裝置，用戶也可選用與之相配的電動裝置、液壓執(zhí)行器、氣動執(zhí)行器，但這些執(zhí)行器應帶有CE標記才能使用。

五、J41H國標截止閥技術參數運輸
截止閥運輸之前，應準備好繩索、起吊設備和運輸工具，并檢查截止閥包裝，包裝損壞的應修訂好；包裝應符合標準要求，不允許隨便旋轉已包裝好的截止閥的手輪；截止閥應處于全閉狀態(tài)，對已誤開啟的截止閥，應將密封面擦干凈后再關閉緊，封閉兩端通道。傳動裝置應與截止閥分別包裝。
   截止閥裝運起吊時，繩索應系在支架上，嚴禁系在手輪或閥桿上。截止閥起吊應輕起輕放，不要撞擊他物，放置應平穩(wěn)。
   截止閥在運輸中應愛護油漆、銘牌和法蘭密封面；不允許在地面上拖拉截止閥，更不允許將截止閥兩端密封面落地移動。
   在施工現場暫不安裝的截止閥，不要拆開包裝，應放置在安全的地方，并作好防雨、防塵的工作。   

六、J41H國標截止閥技術參數保管
1、截止閥應存放在干燥通風的室內，截止閥通道及法蘭水線應用防護蓋封閉。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
2、長期存放的截止閥使用前應重新檢查，清除污物，特別注意密封面的清潔，防止密封面損傷，重新進行壓力試驗合格后使用。
七、J41H國標截止閥技術參數安裝

1、安裝前應仔細核對截止閥標志是否與使用要求相符。并注意介質流動方向只能與閥體上的箭頭指示方向一致。
2、安裝前應檢查截止閥通道和密封面，如有污垢附著，應用清潔的軟布擦去。
3、安裝前應檢查手動裝置操作是否靈活，有無卡阻現象安裝截止閥時，截止閥操作機構離操作地面宜在1.2m左右。當截止閥的中心和手輪離操作地面超過1.8m時，應對操作頻繁的截止閥設置操作平臺。截止閥較多的管道，截止閥盡量集中安裝在平臺上，便于操作。
4、對高度超過1.8m并且不經常操作的單個截止閥，可采用鏈輪，延伸桿、活動平臺以及活動梯等設施。當截止閥安裝在操作地面以下時，應設置伸長桿或地井。為安全起見，地井應加蓋板。
5、水平管道上的截止閥，其閥桿最好垂直向上，不宜將閥桿朝下安裝；閥桿朝下不僅操作、維修不便，截止閥還容易腐蝕。落地截止閥安裝位置傾斜，也會操作、維修不便。
6、并排安裝在管道上的截止閥，應有操作、維修、拆裝的空間位置，其手輪之間的凈距不得小于100mm;如間距較窄，應將閥門交錯排列。
7、采用法蘭端結構的截止閥，用戶應根據使用溫度、使用壓力、使用介質選用合適的螺柱、墊片，并對稱均勻擰緊螺柱、螺母，螺柱應是全螺紋，且大于1英寸的螺柱應為8UN系列螺紋。
8、采用對焊端結構連接的截止閥，用戶應按照ASME B31.3的要求進行焊接和熱處理，焊接應由有資格的人員進行，并在工藝評定合格后方可施焊。對ASTM A217 WC6材料應焊前預熱，預熱溫度1490C；焊后熱處理，熱處理溫度704~7460C，保溫時間按管子壁厚2.4min/mm。對ASTM A217 WC9材料應焊前預熱，預熱溫度1770C；焊后熱處理，熱處理溫度704~7600C，保溫時間按管子壁厚2.4min/mm。
八、J41H國標截止閥技術參數使用與維修1、截止閥安裝后，在系統或管路試壓時必須處于全開位置。不得作為調節(jié)流量或緊急排放用，由于此類用途而造成的危害制造商不負任何責任。
2、截止閥的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油物以及介質殘漬，對閥門易產生磨損和腐蝕，應經常清掃。
3、對截止閥的腔體壁厚每三個月測量一次，如測得壁厚小于表10厚度應更換截止閥。
表⑩截止閥閥體最小壁厚

截止閥使用后，應進行定期在役檢查，經常檢查密封面密封及磨 損等情況；填料是否老化，失效；閥體是否發(fā)生腐蝕現象，如 發(fā)現上述情況，應及時進行修理或更換。對水、油介質建議每隔三個月檢修一次，對腐蝕性介質建議每隔一個月檢修一次，或按當地法規(guī)規(guī)定。截止閥經過檢修后，重新進行裝配、調整，進行密封性能試驗，同時記錄檢修時更換零部件的清單，以備查考。
6、截止閥填料、墊片、螺栓螺母的更換用戶可選擇合適的尺寸自行更換，截止閥填料、墊片也可在訂貨時作為備件訂購，供維修時更換。截止閥在帶壓情況下打開閥蓋或帶壓情況下更換螺栓、螺母或填料是不允許的。截止閥在更換填料、墊片、螺栓螺母后，應經試壓合格后使用。
7、截止閥密封面的維修用戶可自行維修，但應保證其密封性，試壓合格后使用。
8、截止閥內件一般進行更換，不推薦維修，內件的更換應選用的提供的零件，如時間不允許，無法找到截止閥制造商零件，用戶應根據NEWAY圖紙嚴格制作，檢驗合格后更換。制造商不對由于非制造商提供的零件造成的危害負責。
9、截止閥的承壓件不推薦維修，如發(fā)現承壓件由于使用時間太長而造成影響安全的缺陷，用戶應及時更換新截止閥。對在線的閥體進行焊接修理是不允許的。不允許在運行中的截止閥上敲打、站人或支承重物。
十、J41H國標截止閥技術參數可能發(fā)生的故障、原因及消除方法    

十一、J41H國標截止閥技術參數質量保證

1、截止閥質量保證期，自交貨出廠后18個月。制造商對由于材料缺陷和按正常操作和使用條件下的截止閥的質量負責。對由于不適當的安裝、不適當的維修、修理和改動，制造商不負責任。
2、用戶在發(fā)現質量問題后，應通知制造商，制造商保持對這些問題進行調查的權利。
3、制造商的保證的業(yè)務只限于下列條件：
—材料修補
—零件更換和材料
—補償用戶采購的
4、制造商對不可預期的自然災害如：地震、臺風等造成的超出閥門自身缺陷的損壞不負責任。
5、對超出本限定范圍的其它保證，由用戶與制造商商定。