上海申弘閥門有限公司
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Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則 |
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| 詳細介紹 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則產(chǎn)品說明 該球閥結構：由閥體，閥蓋結合球芯組裝而成，球芯利用閥桿連接，軸旋轉90度可實現(xiàn)開啟關閉作用。主要用于管道開關，緊急切斷，也可以設計球芯V型開口達到流量調節(jié)功能。Q41F-16RL不銹鋼316L法蘭球閥轉動力矩就能關閉嚴密。平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥最適宜直接做開閉使用,但近來的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。不銹鋼高壓法蘭球閥的球體設計，能夠實現(xiàn)全流量截斷或調節(jié)流量的功能。其閥座采用軟密封材料制成，能夠保證密封性能的同時降低泄漏風險。此外，該閥門的開關操作簡便，可以實現(xiàn)快速響應和精確控制。 不銹鋼高壓法蘭球閥具有多種優(yōu)點。首先，它的使用壽命長，維護成本低，能夠為企業(yè)節(jié)省大量的運營成本。其次，該閥門具有優(yōu)秀的流體控制性能，能夠保證流體介質的穩(wěn)定流動和壓力控制。此外，不銹鋼高壓法蘭球閥還具有高可靠性和安全性，能夠保證工業(yè)生產(chǎn)的安全和穩(wěn)定。 總之，不銹鋼高壓法蘭球閥是一種高品質的閥門，其的性能和穩(wěn)定性得到了廣泛的認可和應用。在未來，隨著工業(yè)技術的不斷發(fā)展和進步，不銹鋼高壓法蘭球閥的應用前景將更加廣闊。我們相信，在不久的將來，不銹鋼高壓法蘭球閥將會在更多的領域得到應用，為工業(yè)生產(chǎn)和人類社會的發(fā)展做出更大的貢獻。
Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則產(chǎn)品特征: 公稱壓力:1.6-6.4Mpa 適用穩(wěn)定范圍:-20~232℃~350℃ 適用介質:水、油、氣及某些腐蝕性液體(W。O。G)
Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則球閥結構特點 1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小。
Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則 1、 設計與制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。 2、法蘭尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。
Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則結構特點： A扭矩輕：彈性閥座與球芯彈性接觸密封比壓可控，為球體轉動時提供彈性避讓，運行扭矩均勻無卡阻，手感潤滑，開啟無抱死。閥座切邊避免高壓差狀態(tài)下球口會不嵌入閥座。 B閥座密封性能強，彈性閥座的預密封，在閥門關閉后上游閥座在介質的壓力下形成有用的自密封效果。 C閥座壽命長，彈性閥座的預壓縮行程長，磨損補償量大，同時有上游密封和下游支撐的形式，使得閉合開始到密封前這段行程，密封而不受介質壓力，只有在閉合瞬間形成密封時，閥座密封面的壓強上升，從而實現(xiàn)密封耐久性。 D 閥座切邊與包裹限冷流結構：閥座切邊有用利用球體與閥座非支撐面積，閥座襯環(huán)包裹防止冷流塌陷，從而實現(xiàn)承高壓。 E 閥桿下凸設計防飛出同時還能防止閥桿泄漏。 F防止靜電設計保證了 球芯閥桿和閥體之間的電流向外引導，有用避免因靜電引發(fā)的全安事故。 G 閥桿上的O型圈有良好的自密封作用，對閥腔內介質起了有用和密封作用。 H 閥桿填料V型設計，桿閥填料壓環(huán)平面密封進行精密加工組裝達到無泄漏效果。 I 碟簧補償設計，以適應在密封填料環(huán)磨損情況下自動彈性補償效果從而減少泄漏。 J 全流量設計，保證介質在閥門中快速流動從而節(jié)省時間， 結能等特點。
Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則主要配件材料表
Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則主要尺寸
Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則球閥的使用 1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。 2、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。 3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。 4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。 5、分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。 6、球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。 7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。 8、新零件在裝配前也需清洗干凈。 9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。 10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。 Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則球閥的安裝
Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則球閥安裝前的準備 1、前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能 承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當?shù)闹巍?/p> 2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質。 3、 核對球閥的標志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。 4、 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。 5、 檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會損傷閥座密封面。 Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則球閥安裝 1、把球閥裝上管線，球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的球閥可安 裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動球閥應直立安裝，即安裝在水平管 道上，且驅動裝置處于管道上方。 2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。 3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。 4、連接氣動管線(采用氣動驅動器時)。
Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則球閥安裝后的檢查 1、操作驅動器啟閉球閥數(shù)次，應靈活無滯澀，證實其工作正常。 2、 按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。 Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則球閥的維修 1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。 2、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出 O 型圈時宜使用專用工具。 3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。 4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均 相容。工作介質為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精 清洗。 5、 分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件 上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。 6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。 7、 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配， 但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。 8、 新零件在裝配前也需清洗干凈。 9、 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均 相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂 一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一 薄層潤滑脂。 10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它 雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。 Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則球閥在線維修 閥桿填料或，O 型密封圈以及外部零件等的更換可在管線上進行而不需將閥從管線上拆下。分解順序按不同驅動裝置分述如下：
1、帶手柄的球閥 填料的更換： (1) 關閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管道中的壓力。 (2) 使球閥處于全閉狀態(tài)。 (3) 擰掉螺母，拆下墊圈、扳手頭及手柄。 (4) 擰掉螺母，拆下彈簧墊圈、閥桿限位器和填料壓蓋。 (5) 取出填料。 (6) 檢查拆下的零件，如有損傷予以修復或更換，將各零件清洗干凈。 (7) 擦洗并潤滑填料函密封面。 (8) 裝入新填料。 (9) 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋、閥桿限位器、彈簧墊圈，用螺 母固緊上述零件。 (10) 再裝上扳手頭及手柄，裝上墊圈，用螺母固緊。 (11) 操作手柄檢查球閥的開啟關閉靈活性。 (12) 氣密性試驗。
2、帶齒輪箱的球閥 填料的更換： (1) 關閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。 (2) 使球閥處于全閉狀態(tài)。 (3) 擰掉螺釘，拆下齒輪箱。 (4) 擰掉螺釘，拆下驅動器法蘭。 (5) 擰掉螺母，拆下彈簧墊圈及填料壓蓋，取出填料。 (6) 檢查拆下的零件，如有損傷，予以修復或更換，將各零件清洗干凈。 (7) 清洗并潤滑填料函密封面。 (8) 裝入新填料。 (9) 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋、彈簧墊圈，用螺母固緊上述 零件。再裝上驅動器法蘭用螺釘固緊。
Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則球閥維修維護注意事項 想使球閥擁有較長的使用壽命和免維修期，除了正常的工作條件、保持和諧的溫 度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)，還將依賴做好以下幾個注意因素： ●在球閥關閉狀態(tài)下，閥體內部依舊存在受壓流體。 ●維修球閥前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置。 ●球閥維修前，斷開電源或氣源。 ●維修前，將執(zhí)行機構與支架脫離。 ●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作 ●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具 ●球閥裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。 ●清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清 洗 ●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金 屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上) 擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等 ●非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡 ●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但 不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染 ●新零件在裝配前也需清洗干凈 ●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂 一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一 薄層潤滑脂 ●裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質、 異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。 1)、填料處得再鎖緊 若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。注意：不要鎖太緊，通常再鎖 1/4 圈~1 圈，泄露即會停止。 2)、更換閥座和密封件
A)、拆卸 使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質。關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上移除。 依序拆卸驅動裝置-執(zhí)行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格 南、耐磨片、閥桿填料。拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。 確認球閥在“關斷"位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。 由閥體中孔向下輕推閥桿直到取出，然后取出O 型圈及閥桿下填料。 注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。 B)、重新組裝 清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。按拆卸的相反順序進行組裝。 用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。 安裝執(zhí)行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和 關閉位置。如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。 |
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