上海申弘閥門有限公司
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石油化工止回閥選型的詳細(xì)資料：
石油化工止回閥選型簡介
止回閥（Check Valve）：按結(jié)構(gòu)劃分，可分為升降式止回閥、和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和直通式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為蝶式雙瓣、蝶式單瓣、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接、焊接和對夾式連接四種。 止回閥有二種體蓋連接設(shè)計(jì)形式：*種是體蓋螺栓連接鍛鋼止回閥，按這種連接形式設(shè)計(jì)的閥門，其閥體與閥蓋用螺栓連接，纏繞式墊片密封，優(yōu)點(diǎn)是便于維修；第二種體蓋全焊密封鍛鋼止回閥，按這種連接形式設(shè)計(jì)的閥門，其閥體與閥蓋用螺蚊連接，全焊密封，優(yōu)點(diǎn)是無泄漏。鍛鋼止回閥閥瓣形式還分別有截流形，針形，球形您可以根據(jù)實(shí)際情況合理選用我們的閥門。止回閥（One-way valve）：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水管的底閥也屬于止回閥類。止回閥按結(jié)構(gòu)劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和臥式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為直通式、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接和焊接三種。啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類，主要用于介質(zhì)單向流動的管道上，只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動，以防止發(fā)生事故。
石油化工止回閥選型選用標(biāo)準(zhǔn)：
1、為了防止介質(zhì)逆流，在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥；
2、止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)；
3、一般在公稱通徑50mm 的水平管道上都應(yīng)選用 立式升降止回閥；
4、直通式升降止回閥在水平管道和垂直管道上都可安裝；
5、對于水泵進(jìn)口管路，宜選用底閥，底閥一般只安裝在泵進(jìn)口的垂直管道上，并且介質(zhì) 自下而上流動；
6、升降式較旋啟式密封性好，流體阻力大，臥式宜裝在水平管道上，立式裝在垂直管道 上；
7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制，它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上，如裝在垂直管道上，介質(zhì)流向要由下而上；
8、旋啟式止回閥不宜制成小口徑閥門、可以做成很高的工作壓力，PN 可以達(dá)到42MPa，而且 DN 也可以做到很大，zui大可以達(dá)到 2000mm 以上。根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不 同可以適用任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、 油品、藥品、等。介質(zhì)工作溫度范圍在-196～800℃之間；
9、適用場合是低壓大口徑，而且安裝場合受到限制；
10、蝶式止回閥的安裝位置不受限制，可以安裝在水平管路上，它也可以安裝在垂直或傾斜的管線上；
11、隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管路上，隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時(shí)產(chǎn)生的水擊，它一般使用在低壓常溫管道上，特別適用于自來水管道上，一般介質(zhì)工作溫度在-20～120℃之間，工作壓力＜1.6MPa，但隔膜式止回閥可以做到較大口徑，DN可以達(dá)到2000mm 以上；
10、 球形止回閥適用于中低壓管路，可以制成大口徑；
11、 球形止回閥的殼體材料可以用不銹鋼制作，密封件的空心球體可以包覆聚四氟乙烯 工程塑料，所以在一般腐蝕性介質(zhì)的管路上也可應(yīng)用，工作溫度在-101～150℃之間， 其公稱壓力≤4.0MPa，公稱通徑范圍在200～1200 之間；
12、 對于不可壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)首先要對所需要的關(guān)閉速度進(jìn)行評估,第二步是 選擇可能滿足所需要的關(guān)閉速度的止回閥的類型；
13、 對于可壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)可以根據(jù)不可壓縮性流體用止回閥的類似方法來 進(jìn)行選擇，如果介質(zhì)流動范疇很大，則用于可壓縮性流體的止回閥可使用一減速裝置， 如果介質(zhì)流連續(xù)不斷地快速停止和啟動，如壓縮機(jī)的出口那樣，則使用升降式止回閥；
14、 止回閥應(yīng)確定相應(yīng)的尺寸，閥門供應(yīng)商必須提供選定尺寸的資料數(shù)據(jù)，這樣就能找 到給定流速下閥門全開時(shí)的閥門尺寸大小；15、 于DN50mm 以下的高中壓止回閥，宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥；
16、 對于DN50mm 以下的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止 回閥；
17、 對于DN 大于50mm、小于600mm 的高中壓止回閥，宜選用旋啟式止回閥；
18、 對于DN 大于200mm、小于 1200mm的中低壓止回閥，宜選用無磨損球形上回閥；
19、 對于 DN 大于 50mm、小于2000mm 的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥；
20、 對于要求關(guān)閉時(shí)水擊沖擊比較小或無水擊的管路，宜選用緩閉式旋啟止回閥和緩閉式蝶形止回閥；
石油化工止回閥選型（Check Valve）的安裝應(yīng)注意以下事項(xiàng)
1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐，使之不受管道系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力的影響。
2、安裝時(shí)注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向*。
3、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。
石油化工止回閥選型按功能分類
1.DRVZ靜音式止回閥
2.DRVG靜音式止回閥
止回閥（ Check Valve）：是能自動阻止流體倒流的閥門。止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟，流體從進(jìn)口側(cè)流向出口側(cè)。當(dāng)進(jìn)口側(cè)壓力低于出口側(cè)時(shí)，閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動關(guān)閉以防止流體倒流。止回閥（Check Valve）：一般分為升降式、旋啟式、蝶式及臥式等四種類型。升降式止回閥的結(jié)構(gòu)一般與截止閥相似，其閥瓣沿著通道中以線作升降運(yùn)動，動作可靠，但流體阻力較大，適用于輕小口徑的場合。升降式止回閥可直通式和立式兩種。直通式升降止回閥一般只能安裝在水平管路，而立式升降止回閥一般就安裝在垂直管路。旋啟式止回閥的閥瓣繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。其流體阻力一般小于升降式止回閥，它適用于較大口徑的場合。旋啟式止回閥根據(jù)閥瓣的數(shù)目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般適用于中等口徑的場合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時(shí)，為減少水錘壓力，采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用于大中口徑管路。對夾雙瓣旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)小、重量輕，是一種發(fā)展較快的止回閥；多瓣旋啟式止回閥適用于大口徑管路。蝶式止回閥的結(jié)構(gòu)類似于蝶閥。其結(jié)構(gòu)簡單、流阻較小，水錘壓力亦較小。隔膜式止回閥有多種結(jié)構(gòu)形式，均采用隔膜作為啟閉件，由于其防水錘性能好，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，近年來發(fā)展較快。但隔膜式止回閥的使用溫度和壓力受到隔膜材料的限制。
3.NRVR靜音式止回閥
4.SFCV橡膠瓣逆止閥
5.DDCV雙瓣逆止閥
止回閥（ Check Valve）：標(biāo)準(zhǔn) 旋啟式止回閥 煙道止回閥貫流式止回閥對夾式止回閥
緩閉止回閥 立式止回閥 靜音止回閥止回閥價(jià)格 微阻緩閉止回閥
H76型對夾式雙瓣旋啟式止回閥 水錘壓力 小，閥瓣行程短、且有彈簧輔助關(guān)閉、關(guān)閉速度快
H44型法蘭單瓣旋啟止回閥很大，閥瓣行程長，需要較長的關(guān)閉時(shí)間H76型的水錘壓力只有H44型的1/2~1/5球型污水止回閥：閥體采用全通道結(jié)構(gòu)，具有流量大、阻力小之優(yōu)點(diǎn)。采用圓球做閥瓣，適用于高粘度、有懸浮物的工業(yè)及生活污水管網(wǎng)回閥：止回閥（One-way valve）：又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。
石油化工止回閥選型按結(jié)構(gòu)劃分
可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式止回閥和臥式止回閥兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式止回閥、雙瓣式止回閥和多瓣式止回閥三種。蝶式止回閥為直通式止回閥、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接止回閥、法蘭連接止回閥和焊接止回閥三種。
止回閥（Check Valve）：公稱壓力或壓力級：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公稱通徑或口徑：DN15～900、NPS 1/4 ～36 連接方式：法蘭、對焊、螺紋、承插焊、對夾等適用溫度：-196℃～540℃ 閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M（316L）、Ti。選用不同的材質(zhì)，止回閥（aetv One-way valve）：可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
通式升降式止回閥應(yīng)安裝于水平管路上,立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上,并且介質(zhì)自下而上流動。
旋啟式止回閥安裝位置不受限制，通常安裝于水平管路，但也可以安裝于垂直管路或傾料管路上。
安裝止回閥（ Check Valve）：時(shí)，應(yīng)特別注意介質(zhì)流動方向，應(yīng)使介質(zhì)正常流動方向與閥體上指示的箭頭方向相*，否則就會截?cái)嘟橘|(zhì)的正常流動。底閥應(yīng)安裝在水泵吸水管路的底端。
止回閥（Check Valve）：關(guān)閉時(shí)，會在管路中產(chǎn)生水錘壓力，嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致閥門、管路或設(shè)備的損壞，尤其對于大口管路或高壓管路，故應(yīng)引起止回閥（aetv One-way valve）：選用者的高度注意。
止回閥按結(jié)構(gòu)和安裝分
一、旋啟式止回閥：旋啟式止回閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，因閥內(nèi)通道成流線形，流動阻力比升降式止回閥小，適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合，但不宜用于脈動流，其密封性能不及升降式。旋啟式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種，這三種形式主要按閥門口徑來分，目的是為了防止介質(zhì)停止流動或倒流時(shí)，減弱水力沖擊。
二、升降式止回閥：閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥，升降式止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數(shù)較大。其結(jié)構(gòu)與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡，閥瓣導(dǎo)向簡可在閥盞導(dǎo)向簡內(nèi)自由升降，當(dāng)介質(zhì)順流時(shí)，閥瓣靠介質(zhì)推力開啟，當(dāng)介質(zhì)停流時(shí)，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質(zhì)逆流作用。直通式升降止回閥介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向垂直；立式升降式止回閥，其介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動阻力較直通式小。
三、碟式止回閥：閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。碟式止回閥結(jié)構(gòu)簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較差。
四、管道式止回閥：閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。
五、壓緊式止回閥：這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥，它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機(jī)能。此外，還有-些不適用于泵出口安裝的止回閥，如底閥、彈簧式，Y型等止回閥。栓接閥蓋，旋啟式和升降式閥瓣 金屬密封面。閥體和閥蓋連接形式Class150~Class900采用栓接閥蓋；Class1500~Class2500采用自壓密封式閥蓋。閥蓋墊片形式Class150~Class300止回閥采用不銹鋼石墨纏繞墊片；Class600止回閥可用不銹鋼石墨纏繞墊片也可采用金屬環(huán)墊片；Class900止回閥可采用金屬環(huán)墊片，Class1500~Class2500止回閥采用自壓密封金屬環(huán)。
閥座
碳鋼止回閥閥座通常采用鍛鋼材料，閥座密封面可根據(jù)客戶要求噴焊硬質(zhì)合金，NPS≤10''的止回閥采用分離式螺紋旋入式閥座，如果用戶需要焊閥座結(jié)構(gòu)也可提供；NPS≥12截止閥采用焊閥座結(jié)構(gòu)；不銹鋼止回閥的閥座一般采用整體式或者在本體上焊硬質(zhì)合金后直接加工閥座。如果用戶有需求，不銹鋼止回閥閥座也可采用分離式螺紋旋入式和焊接閥座結(jié)構(gòu)。
鑄鋼旋啟式止回閥的結(jié)構(gòu)特征
大口徑的止回閥設(shè)計(jì)有吊環(huán)，方便起吊。
栓接閥蓋，中法蘭墊片的型式可根據(jù)壓力等級的不同進(jìn)行選擇；
CLASS600的止回閥可采用壓力自緊密封結(jié)構(gòu)。
閥瓣限位裝置，防止閥瓣打開位置過高而無法關(guān)閉。
實(shí)心銷軸安裝精確，強(qiáng)度高，保證了閥門的使用性能和使用壽命
搖桿具有足夠的強(qiáng)度，關(guān)閉時(shí)有足夠的自由度以利于閥瓣關(guān)閉。
閥瓣具有足夠的強(qiáng)度和剛度，閥瓣密封面可根據(jù)用戶要求堆焊金屬材料或鑲嵌非金屬材料。止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式止回閥（沿軸線移動）。止回閥這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動，而且阻止反方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個(gè)方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。其中止回閥就屬于這種類型的閥門，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機(jī)構(gòu)，還有一個(gè)像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達(dá)閥座面的合適位置，閥瓣設(shè)計(jì)在鉸鏈機(jī)構(gòu)，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在*打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動。根據(jù)使用條件，閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu)，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣，流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。蝶式雙瓣止回閥適用于高層建筑給水管網(wǎng)，有一定化學(xué)腐蝕性介質(zhì)管網(wǎng)、安裝空間有限制的管網(wǎng)，還適用于污水管網(wǎng)。升降式靜音止回閥適用于給排水工程質(zhì)量要求高的管網(wǎng)；壓力要求相對高的管網(wǎng)（PN2.5Mpa）；可安裝在泵的出口處，是經(jīng)濟(jì)實(shí)用的防水錘止回閥。升降式消聲止回閥適用于給排水系統(tǒng)，高層建筑管網(wǎng)，可安裝在泵的出口處，結(jié)構(gòu)稍加改動，可作為吸水底閥使用，但不適用于污水管網(wǎng)。臥式止回閥適用于潛水、排水、排污泵，特別適用于污水和污泥系統(tǒng)。旋啟式橡膠止回閥適用于生活用水管網(wǎng)中；但不適用于沉積物多的污水旋啟單瓣止回閥適用于給水系統(tǒng)、石油、化工、冶金等工業(yè)部門對有安裝空間限制的場所zui為適用。
石油化工止回閥選型的選型標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容如下：
1、為了防止介質(zhì)逆流，在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥；
2、止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)；
3、一般在公稱通徑50mm的水平管道上都應(yīng)選用立式升降止回閥；
4、直通式升降止回閥在水平管道和垂直管道上都可安裝；
5、對于水泵進(jìn)口管路，宜選用底閥，底閥一般只安裝在泵進(jìn)口的垂直管道上，并且介質(zhì)自下而上流動；
6、升降式較旋啟式密封性好，流體阻力大，臥式宜裝在水平管道上，立式裝在垂直管道上；
7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制，它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上，如裝在垂直管道上，介質(zhì)流向要由下而上；
8、旋啟式止回閥不宜制成小口徑閥門、可以做成很高的工作壓力，公稱壓力可達(dá)到42MPa，而且公稱通徑也可以做到很大，zui大可以達(dá)到2000mm以上。根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不同可以適用任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品、藥品、等。介質(zhì)工作溫度范圍在-196--800℃之間；
9、適用場合是低壓大口徑，而且安裝場合受到限制；
10、蝶式止回閥的安裝位置不受限制，可以安裝在水平管路上，也可以安裝在垂直或傾斜的管線上；
11、隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管路上，隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時(shí)產(chǎn)生的水擊，它一般使用在低壓常溫管道上，特別適用于自來水管道上，一般介質(zhì)工作溫度在-12--120℃之間，工作壓力<1.6MPa，但隔膜式止回閥可以做到較大口徑，DNzui大可以達(dá)到2000mm以上；
12、球形止回閥適用于中低壓管路，可以制成大口徑；
13、球形止回閥的殼體材料可以用不銹鋼制作，密封件的空心球體可以包裹聚四氟乙烯工程塑料，所以在一般腐蝕性介質(zhì)的管路上也可應(yīng)用，工作溫度在-101--150℃之間，其公稱壓力≤4.0MPa，公稱通經(jīng)范圍在DN200—DN1200之間；
14、對于不可壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)首先要對所需要的關(guān)閉速度進(jìn)行評估，第二步是選擇可能滿足所需要的關(guān)閉速度的止回閥的類型；
15、對于可壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)可以根據(jù)不可壓縮性流體用止回閥的類似方法來進(jìn)行選擇，如果介質(zhì)流動范疇很大，則用于可壓縮性流體的止回閥可使用一減速裝置，如果介質(zhì)流連續(xù)不段地快速停止和啟動，如壓縮機(jī)的出口那樣，則使用升降式止回閥；
16、止回閥應(yīng)確定響應(yīng)的尺寸，閥門供應(yīng)商必須提供選定尺寸的資料數(shù)據(jù)，這樣就能找到給定流速下閥門全開時(shí)的閥門尺寸大小；
17、對于DN50mm以下的高中壓止回閥，宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥；
18、對于DN50mm以下的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥；
19、對于DN大于50mm、小于600mm的高中壓止回閥，宜選用旋啟式止回閥；
20、對于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥，宜選用無磨損球形止回閥；
21、對于DN大于50mm、小于2000mm的低壓止回閥，伊選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥；
22、對于要求關(guān)閉時(shí)水擊沖擊比較小或無水擊的管路，宜選用緩閉式旋啟止回閥和緩閉式蝶形止回閥。
石油化工止回閥選型常見故障有：
①閥瓣打碎 ②介質(zhì)倒流。
引起閥瓣打碎的原因是
止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài)，閥瓣經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵、黃銅等）做成的閥瓣就被打碎。
預(yù)防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。
介質(zhì)倒流的原因有
①密封面破壞；②夾入雜質(zhì)。修復(fù)密封面和清洗雜質(zhì)，就能防止倒流。
雙旋啟動式止回閥用途及特性
旋啟式止回閥的功能是用來防止管路中的介質(zhì)倒流。止回閥屬于自動閥類，啟閉件靠流動介質(zhì)的力量自行開啟或關(guān)閉。止回閥只用于介質(zhì)單向流動的管路上，阻止介質(zhì)回流，以防發(fā)生事故。生產(chǎn)的美標(biāo)止回閥按照ANSI B16.34標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。品種有：旋啟式止回閥，升降式止回閥，升降立式止回閥；Class 150lB～900Lb；NPS 1"～28"工作溫度-40～570℃;閥體材料有：WCB，WC1，WC6，WC9，C5，CF3，CF8，CF3M，CF8M等。 旋啟式止回閥適用介質(zhì)：水，蒸氣，油品，硝酸，強(qiáng)氧化介質(zhì)和尿素等。廣泛應(yīng)用于電站，石油，化工，制藥，食品等行業(yè)。可與進(jìn)口設(shè)備直接配套使用。對夾式止回閥適用于公稱壓力PN1.0MPa～42.0MPa、Class150～2500；公稱通徑DN12～1200mm、NPS1/2～48；工作溫度-196～540℃的各種管路上，用于防止介質(zhì)倒流。通過選用不同的材質(zhì)，可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強(qiáng)氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì)。根據(jù)我集團(tuán)各產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，針對各種介質(zhì)，作閥門選用的一般要求如下：
*條：閥門選用的*原則是閥門的密封性能要符合介質(zhì)的要求。即內(nèi)漏要符合標(biāo)準(zhǔn)
GB/T13927-1992 《通用閥門壓力試驗(yàn)》，外漏則是根本不允許的。
第二條：正確選擇閥門的類型。閥門類型的正確選擇是以選用者對整個(gè)生產(chǎn)工藝流程需要
的綜合估計(jì)為先決條件的，在選擇閥門類型的同時(shí)，選用者應(yīng)首先了解每種閥門的結(jié)構(gòu)特
點(diǎn)和性能。一般閥門的類型選擇如中低壓蒸汽選用銅密封面的截止閥，DN200 以上的蒸汽
用閘閥；循環(huán)水總管上用蝶閥，支管上用襯膠閘閥；低壓空氣總管上用蝶閥，支管上用截
止閥；一般液態(tài)物料用球閥等。
第三條：確定閥門的端部連接。在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中，前兩種zui常用，
其中螺紋連接形式的價(jià)格比法蘭連接形式低得多，一般為較小口徑閥門，應(yīng)首先選用。
第四條：閥門主要零件材質(zhì)的選擇。選擇閥門主要零件的材質(zhì)，首先應(yīng)考慮到工作介質(zhì)的
物理性能（溫度、壓力）和化學(xué)性能（腐蝕性）等。同時(shí)還應(yīng)了解介質(zhì)的清潔程度（有無
固體顆粒）。除此之外，還要參照國家和使用部門的有關(guān)規(guī)定的要求。正確合理地選擇閥
門的材料可以獲得閥門的使用壽命和*的性能。（附表 1-1、1-2、1-3） 閥體材料
選用順序大致按照鑄鐵-碳鋼-不銹鋼，密封圈材料選用順序：橡膠-銅-合金鋼-F4。
第五條：確定流經(jīng)閥門的流量。
第六條：壓力等級選用按照由低到高順序。
附表1-1 閥門殼體常用材質(zhì)
適用工作溫 適用工作壓力
殼體材質(zhì) 適用介質(zhì)
度℃ MPa
灰鑄鐵 -15～200 ≤1.6 水、煤氣
黑心可鍛鑄鐵 -15～300 ≤2.5 水、海水、煤氣、氨
球墨鑄鐵 -30～350 ≤4.0 水、海水、煤氣、空氣、蒸汽
碳素鋼（WCA、WCB、 -29～425 飽和（過熱）蒸汽、油品、壓
WCC ） 縮空氣、水、天然氣等
低溫碳鋼（LCB ） -46～345
合金鋼（WC6、WC9 ） -29～595 非腐蝕性介質(zhì)
高壓
（C5、C12） -29～650 腐蝕性介質(zhì)
奧氏體不銹鋼 -60～1960 腐蝕性介質(zhì)
蒙乃爾合金 含介質(zhì)
哈氏合金 稀硫酸等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)
鈦合金 各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)
鑄造銅合金 -273～200 氧氣、海水
塑料、陶瓷 ～60 ≤1.6 腐蝕性介質(zhì)
附表1-2 閥門內(nèi)件常用材質(zhì)
內(nèi)件材質(zhì) 適用工作度℃ 內(nèi)件材質(zhì) 適用工作度℃
304 -268～316 440 型不銹鋼60RC -29～427
316 -268～316 17-4PH -40～427
青銅 -273～232 6 號合金鋼（Co-Cr） -273～816
因科鎳爾合金 -240～649 化學(xué)鍍鎳 -268～427
K 蒙乃爾合金 -240～482 鍍鉻 -273～316
蒙乃爾合金 -240～482 丁橡膠 -40～93
哈斯特洛依合金B(yǎng) -198～371 氟橡膠 -23～204
哈斯特洛依合金C -198～538 聚四氟乙烯
鈦合金 -29～316 尼龍 -73～93
鎳基合金 -198～316 聚乙烯 -73～93
20 號合金 -46～316 氯丁橡膠 -40～82
416 型不銹鋼40RC -29～427
附表1-3 閥門密封面常用材料及適用溫度
密封面材料 使用溫度 硬度 適用介質(zhì)
/℃
青銅 -273~232 水、海水、空氣、氧氣、飽和蒸
汽等
蒸汽、水、油品、氣體、液化氣
316L -268~316 14HRC
體、等輕微腐蝕且無沖蝕的介質(zhì)
17-4PH -40～400 40～45HRC 具有輕微腐蝕但有沖蝕的介質(zhì)
Cr13 -101~400 37～42HRC 具有輕微腐蝕但有沖蝕的介質(zhì)
40～45HRC （常溫）
司太立合金 -268~650 具有沖蝕和腐蝕性的介質(zhì)
38HRC （650℃）
蒙 乃 爾 合 金 K 27～35HRC 堿、鹽、食品，不含空氣的酸溶
-240~482
S 30～38HRC 液等
哈 氏 合 金 C 371 14HRC 腐蝕性礦酸、硫酸、磷酸、濕鹽
B 538 23HRC 酸氣、無氯酸溶液、強(qiáng)氧化性介
質(zhì)
-45.6~316
20 號合金 氧化性介質(zhì)和各濃度的硫酸
-253~427
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的止回閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供zui全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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