上海申弘閥門有限公司
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ZMAT氣動薄膜隔膜調節閥的詳細資料：
【ZMAT氣動薄膜隔膜調節閥產品介紹】
本實用新型涉及調節閥技術領域，尤其涉及一種新型的氣動隔膜調節閥。氣動隔膜調節閥，是一種調節流體進出量大小的裝置，閥體流路簡單、平滑、可覆蓋防腐層，特別適合于要求耐腐蝕、劇毒場合，額定流量系數比同口徑單座，套筒調節閥大。然而傳統的氣動隔膜調節閥在使用時仍存在一些不足，在對其進行安裝時，傳統方式大多是通過多個固定螺栓將其底部的固定法蘭固定在位置，由于安裝空間受限，安裝視野較窄，就顯得極為費力，操作十分麻煩，因此而耽誤正常的安裝時間，并且在后期拆卸也同樣如此，大大降低了工作效率。因此，有必要提供一種新的新型的氣動隔膜調節閥解決上述技術問題。
特點
·ZXT型采用多彈簧執行機構，高度及重量均可減小30％。
·閥體內表面有多種材料涂復層，避免介質直接接觸，承受強腐蝕性介質的腐蝕。
·特別適于劇毒介質或不允許污染環境衛生的調節。
·流路簡單，阻力小，額定流量系數比同口徑單座或套筒調節閥大。
具有結構簡單、流路阻小、流通力較同口徑的其它閥大，無泄漏，能用于高粘度及懸浮顆粒流體的調節，根據隔膜材料的不同（橡膠或聚四氟乙烯）適用于調節強堿、強腐蝕性介質。由隔膜閥配用氣動薄膜執行機構組成。隔膜與閥體間“山”形凸出面進行密封,與外界隔離（無填料函）,特別適合于要求耐腐蝕、場合。 本系列調節閥采用模塊化設計，可采用不同組合、配用各種附件。
【執行標準】
設計規范：GB/T 17213.1
結構長度：GB/T 12221
試驗與檢驗：ASME B16.104
法蘭連接：JB/T79、GB9112～9131、HG20592、SH3406、ANSI B16.5
產品標識：GB/T 12220
供貨規范：JB/T 7928
技術實現要素：
本實用新型解決的技術問題是提供一種拆裝方便快捷、提高工作效率，且安裝方式穩定可靠的新型的氣動隔膜調節閥。為解決上述技術問題，本實用新型提供的新型的氣動隔膜調節閥包括：氣動隔膜調節閥本體；安裝座，所述安裝座設置在所述氣動隔膜調節閥本體的下方；放置槽，所述放置槽開設在所述安裝座的頂部；連接柱，所述連接柱通過法蘭固定安裝在所述氣動隔膜調節閥本體的底部；承接底板，所述承接底板固定安裝在所述連接柱的底端；四個限位卡柱，四個所述限位卡柱均固定安裝在所述放置槽的底部內壁上，所述限位卡柱貫穿所述承接底板并與所述承接底板滑動連接；四個第一壓簧，四個所述第一壓簧分別套設在四個所述限位卡柱上，所述第一壓簧的底部與所述放置槽的底部內壁固定連接，所述第一壓簧的頂部與所述承接底板固定連接；兩個矩形通槽，兩個所述矩形通槽分別開設在所述放置槽的兩側內壁上。
優選的，所述矩形通槽的頂部與底部內壁上均固定安裝有兩個連接塊，相對應的兩個所述連接塊相互靠近的一側固定安裝有固定限桿，兩個所述固定限桿上滑動安裝有同一個連接板，所述連接板靠近所述承接底板的一側固定安裝有固位卡板，兩個所述固位卡板相互靠近的一側均延伸至放置槽內，所述固位卡板與所述承接底板的頂部相接觸，相對應的兩個所述連接塊相互靠近的一側安裝有定位固板，所述定位固板上滑動安裝有聯動桿，所述聯動桿靠近所述承接底板的一端與所述連接板固定連接，所述聯動桿遠離所述承接底板的一端延伸至所述安裝座外并固定安裝有拉桿。
優選的，所述聯動桿上套設有第二壓簧，所述第二壓簧靠近所述承接底板的一端與所述連接板固定連接，所述第二壓簧遠離所述承接底板的一端與所述定位固板固定連接。
優選的，所述安裝座的兩側均固定安裝有定位鈑金，所述定為鈑金上開設有兩個安裝孔。
優選的，兩個所述固位卡板相互靠近的一側均設為半圓弧形，所述承接底板的兩側設為四分之一圓弧形，所述承接底板與所述固位卡板相適配。
優選的，所述承接底板上開設有四個通孔，所述限位卡柱貫穿所述通孔。
ZMAT氣動薄膜隔膜調節閥技術參數
| 公稱通徑mm | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||
| 公稱壓力MPa | 0.6 10 | |||||||||||
| 行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||
| 流量特性 | 近似快開型 | |||||||||||
| 介質溫度℃ | -15～200（常溫型）、-40～+250、-40～+450（中溫型）、-100～+200（低溫型） | |||||||||||
| 閥體材質 | PN （MPa） | 0.6,1.6 | WCB（ZG230-450） CF3CF8 CF8M | |||||||||
| 4.0,6.4 | WCB（ZG230-450）、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||
| 隔膜材質 | 丁荃膠，天然膠，聚四氟乙烯 | |||||||||||
| 使用溫度°C | 丁荃膠：-40～+100，天然膠：-50～+100，聚四氟乙烯：-10～+150 | |||||||||||
| 可調比R | 30:1 | |||||||||||
| 氣源接頭 | M16×1.5 | |||||||||||
性能指標
| 項目 | 技術指標 | |
| 不帶定位器 | 帶定位器 | |
| 基本誤差％ | ±10 | ±1.5 |
| 回差％ | 8 | 1.5 |
| 死區％ | 6 | 0.6 |
| 允許泄漏量 | 襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料 為：氯丁橡膠，氟橡膠 | 10-4×閥額定容量 |
| 無襯里材料為，隔膜材料為：氯 丁橡膠，氟橡膠 | 5×10-6×閥額定容量 | |
| 可配附件 | 電氣定位器或電/氣轉換器 空氣過濾減壓器 電磁閥 手輪機構等 | |
| 額定流量系數Kv偏差％ | ±20 | |
執行機構技術參數
| 公稱通徑（mm） | 配用執行機構號 | 主要技術參數 | ||
| 薄膜有效面積（cm2） | 行程（mm） | 額定流量系數Kv值 | ||
| 15 | ZMA（B）-2 | 280 | 10 | 8 |
| 20 | 12 | |||
| 25 | 16 | |||
| 32 | ZMA（B）-3 | 400 | 16 | 28 |
| 40 | 60 | |||
| 50 | 25 | 68 | ||
| 65 | ZMA（B）-4 | 630 | 90 | |
| 80 | 40 | 160 | ||
| 100 | 300 | |||
【允許壓差】允許壓差表
| 公稱通徑DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |||
| 配用執行機構型號 | ZMA（B）-2 | ZMA（B）-3 | ZMA（B）-4 | |||||||||
| 關閉時 允許zui 大壓力 MPa | 信 號壓 力 MPa | P2=0 | 120 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.40 | 0.30 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 |
| 140 | 1.0 | 1.0 | 0.80 | 0.80 | 0.60 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 0.10 | |||
| P1=P2 | 120 | 0.45 | 0.45 | 0.20 | 0.20 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.02 | ||
| 140 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.40 | 0.30 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | |||
連接尺寸
| 公稱通徑 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
| L | 181 | 184 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 451 | 600 | 720 |
| H | 67 | 72 | 87 | 92 | 105 | 110 | 127 | 174 | 209 | 300 |
| H1 | 479 | 479 | 553 | 562 | 754 | 795 | 857 | / | / | / |
| D | 80 | 325 | 410 | / | / | / | ||||
【結構圖片】
【型號說明】
| Z | M | A | T | 16 | C | K |
| 自控閥門 | 執行機構形式 | 作用方式 | 閥門結構類型 | 公稱壓力 | 閥體材質 | 作用型式 |
| M：氣動薄膜 | A：正作用 | V：表示隔膜閥 | 16：表示1.6MPa | C：表示碳鋼 | K：表示氣開型 | |
| B：反作用 | 25：表示2.5MPa | P：表示304不銹鋼 | B：表示氣關型 | |||
| 40：表示4.0MPa | P：表示316不銹鋼 | |||||
| 64：表示6.4MPa | F46：表示閥體襯氟 |
本實用新型提供一種新型的氣動隔膜調節閥，使用時，將安裝座固定好，然后將承接底板上的通孔對準四個限位卡柱，然后往下放，當承接底板接觸到固位卡板后，固位卡板便后縮，當固位卡板與承接底板錯位后，便帶動固位卡板回歸原位，繼而完成固定，通過第一壓簧的反彈力，使得固定過程更加穩定可靠，拆卸時，往相反的方向拉動兩個拉桿即可，拆裝方便，提高了工作效率。
安裝、使用注意事項
1、氣動薄膜隔膜調節閥應垂直安裝于管道上， 體積重量較大的以及使用在振動場合時應加支承和夾固。
2、氣動薄膜隔膜調節閥一般應設有旁通管路， 以便在隔膜發生故障或維修時能轉換成旁路操作， 使生產過程正常進行， 在一般不重要場合， 裝設手輪機構后可以省略旁通管路， 以進行手動操作， 同時可限制閥門開度， 當手輪機構停止使用時， 應恢復到原空檔位置， 以利于自控系統的正常進行。
3、清洗管道時， 調節應處于最大開度， 以便排除管道內污物。
4、如閥體襯有防腐層， 安裝在管道上時，應采用耐腐蝕軟墊， 并注意不使閥體法蘭密封面受損。
5、對隔膜及襯里應定期檢查， 防止因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的調節閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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