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SLJ941Y電動雙作用節(jié)流截止閥產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型涉及閥類，特別是一種適用于油氣輸送管道和裝置上的節(jié)流截止閥。雙作用節(jié)流截止閥由噴嘴、節(jié)流軸、閥體、閥門控制桿等部分組成，其中閥座、噴嘴、籠形閥套屬于節(jié)流結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)行多級節(jié)流。閥座的軟硬密封部分用來控制節(jié)流面。雙作用節(jié)流截止閥依靠閥桿的壓力、閥瓣與閥座密封面的緊密貼合來實(shí)現(xiàn)內(nèi)部的閉合控制。因?yàn)殡p作用節(jié)流截止閥主要作用是控制管道的切斷與節(jié)流，在工業(yè)生產(chǎn)中具有重要作用，通過閥桿施加壓力與扭矩來控制密封性。也可由控制系統(tǒng)的繼電器接點(diǎn)或集電極開路門、電平、脈沖等DO信號驅(qū)動，因此可方便地與DCS、PLC、計(jì)算機(jī)或其它的控制儀表直接連接。?可輸出閥門全開、全關(guān)的無源接點(diǎn)信號。?就地操作按鈕可采用非通透式磁性按鈕或紅外遙控，以滿足更高的防護(hù)等級要求。

目前在石油化工管道和裝置上使用的節(jié)流截止閥大多為錐形閥瓣密封付結(jié)構(gòu)，這種閥的節(jié)流部位正好是密封付，當(dāng)閥處于節(jié)流狀態(tài)時(shí)，由于壓差大、介質(zhì)流速高，密封付因沖蝕特別厲害而容易損壞，在高壓差、小流量時(shí)更甚。雖然將節(jié)流面分開，避開了介質(zhì)直接沖蝕，但在高壓差條件下，閥芯與閥座的硬密封付為斜面，軟密封付貼在閥芯的圓柱面上，節(jié)流時(shí)軟密封付易損壞劃傷，硬密封易沖蝕損壞，加之噴嘴及噴嘴套裝在閥體下部，其結(jié)構(gòu)不利于多級節(jié)流條件的實(shí)現(xiàn)，致使節(jié)流、截止的可靠性和使用壽命受到一定局限。本實(shí)用新型的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)上存在的缺陷，提高節(jié)流截止閥門的節(jié)流效果和密封的可靠性，增強(qiáng)軟密封抗拉力、耐擦傷力，滿足高壓差節(jié)流條件，實(shí)現(xiàn)節(jié)流、截止雙作用功能，而設(shè)計(jì)一種新型的雙作用式節(jié)流截止閥。

設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)
　　(1)導(dǎo)向要求
　　當(dāng)介質(zhì)流過節(jié)流過通道時(shí)，以很高的速度沖擊閥瓣，會使其產(chǎn)生偏斜和振動，而影響調(diào)節(jié)的精確性，所以必須有導(dǎo)向裝置。對于月牙形、圓柱形和窗形結(jié)構(gòu)的閥瓣由閥座的通道作為導(dǎo)向；對于圓錐形結(jié)構(gòu)的閥瓣，可以在閥蓋的腔體里設(shè)計(jì)足夠長的凸臺并加工成導(dǎo)向孔，用來導(dǎo)向，如圖11-3(b)所示，也可以在閥桿和閥蓋之間設(shè)計(jì)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，然而這時(shí)閥瓣要固接在閥桿上，留有的間隙要盡量小。
　　(2)抗沖蝕要求
　　閥瓣與閥座密封面受到高速介質(zhì)的沖蝕作用，因而必須用耐沖蝕和磨損的材料來制造。
　　(3)閥桿梯形螺紋螺距節(jié)流閥的閥桿螺紋梯形的螺距比同規(guī)格截止閥閥桿螺紋的螺距小，以便于節(jié)流閥進(jìn)行精確的調(diào)節(jié)。

按照本實(shí)用新型提出的雙作用式節(jié)流截止閥，通過改進(jìn)閥芯及閥座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高了閥門的節(jié)流效果，保證了密封的可靠性，針對閥門在高壓差節(jié)流狀態(tài)下的要求，采用多級節(jié)流閥座，使高壓差流體通過多級降壓后，僅小部份壓差作用到后級節(jié)流環(huán)縫上，硬軟雙質(zhì)密封付避開了介質(zhì)的直接沖蝕，滿足高壓差節(jié)流條件，實(shí)現(xiàn)了節(jié)流、截止雙作用功能，能夠適應(yīng)不同壓力級別和公稱通徑的節(jié)流、截止密封要求。

性能參數(shù)

SLJ941Y電動雙作用節(jié)流截止閥主要外形和連接尺寸

主要材質(zhì)

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的雙作用式節(jié)流截止閥，由閥體以及設(shè)置在閥體內(nèi)的閥桿、閥芯、籠形閥套、閥座組成，閥體上方通過法蘭連接閥蓋，閥蓋上面是支架以及與閥桿相連的手輪，其特征在于閥座為噴嘴閥座，噴嘴閥座的內(nèi)腔縮孔處為節(jié)流孔，內(nèi)錐面處為緩壓區(qū)，在閥芯外圓套有籠形閥套，籠形閥套開有節(jié)流孔閥芯為柱塞式結(jié)構(gòu)，其中部開有平衡孔，閥芯上端外圓開設(shè)有貯渣槽，貯渣槽兩端開有O形圈密封槽，閥芯、噴嘴閥座、籠形閥套和密封膠圈組成硬軟雙質(zhì)密封付。
在閥芯下方設(shè)置多級節(jié)流閥座，多級節(jié)流閥座內(nèi)設(shè)有迷宮軸，迷宮軸由兩級節(jié)流軸構(gòu)成，其軸節(jié)部份帶有錐面，并分別對應(yīng)多級節(jié)流閥座內(nèi)腔的兩級節(jié)流部位，多級節(jié)流閥座下端開有流道孔。
閥桿頭部為圓弧球面，由壓環(huán)把閥芯和閥桿連接為一體。

安裝方法：

1、閥套式排污閥一般是多個(gè)通道的，現(xiàn)在，要將它垂直安裝在水平管道上。安裝的時(shí)候閥門通過介質(zhì)，是可以對管道進(jìn)行一個(gè)簡單清洗的，現(xiàn)在準(zhǔn)備好要安裝的閥門。垂直的放在水平管道上面。開始逆時(shí)針的，將手輪閥桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動來帶動閥芯。

2、這時(shí)你會看到閥芯逐漸的上移并*的和密封面脫離。現(xiàn)在從閥座內(nèi)孔里，將導(dǎo)流座移出來，一出來之后就會看到一些間隙，讓介質(zhì)從這里流進(jìn)閥座的內(nèi)部。這樣是為了降低系統(tǒng)的壓力，然后才能進(jìn)行封閉。

3、逆時(shí)針繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，讓更多的介質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)流座，并且順利排出。這個(gè)步驟是為了降低介質(zhì)的壓力，來檢測安裝的位置和角度是不是對的，而且有利于清晰排污閥的密封面。

4、現(xiàn)在可以將閥門關(guān)閉結(jié)束安裝過程，現(xiàn)在開始順時(shí)針的將閥門轉(zhuǎn)動。我們會看到閥芯正在慢慢的下移，這時(shí)的系統(tǒng)壓力是比較低的，介質(zhì)的流動也會逐漸的減少并且改變流向。
5、在這個(gè)閉合的過程中要不斷的轉(zhuǎn)動手輪，直到看到閥芯上面的導(dǎo)流座已經(jīng)進(jìn)入到閥座內(nèi)孔里。當(dāng)閥芯和密封座*的接觸后，就可以*的密封了。整個(gè)安裝過程就結(jié)束了。閥套式排污閥的安裝過程是很簡單的，主要是注意垂直擺放，然后開啟閥門進(jìn)行嘗試性的排污，確認(rèn)了介質(zhì)的壓力和不會側(cè)漏之外，就可以將閥門擰緊，這樣就安裝完成了。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請截止閥型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。