上海申弘閥門有限公司
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Q641J耐化工腐蝕氣動(dòng)襯膠球閥的詳細(xì)資料：
Q641J耐化工腐蝕氣動(dòng)襯膠球閥產(chǎn)品說(shuō)明：
本實(shí)用新型涉及一種閥門，具體的說(shuō)，涉及一種化工行業(yè)強(qiáng)腐蝕介質(zhì)管道上控制和調(diào)節(jié)介質(zhì)流動(dòng)的氯堿氟塑料全襯氣動(dòng)球閥，屬于化工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。目前，我國(guó)化工行業(yè)用于氯氣等強(qiáng)腐蝕流動(dòng)介質(zhì)控制的閥門大多為無(wú)內(nèi)襯或部分內(nèi)襯的普通鑄鐵或鑄鋼手動(dòng)球閥，由于鑄鐵、鑄鋼件不耐氯堿介質(zhì)的腐蝕，密封副結(jié)構(gòu)不盡合理，密封件易脫落損壞，易泄漏，甚至發(fā)生安全事故，無(wú)法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，閥門使用壽命短，更換頻繁，影響生產(chǎn)，造成經(jīng)濟(jì)損失。球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)閥門開(kāi)啟和關(guān)閉.氣動(dòng)球閥通常配置各種附件，比如電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開(kāi)關(guān)、定位器、控制箱等，以實(shí)現(xiàn)就地控制和遠(yuǎn)距離集中控制，在控制室里就可以控制閥門的開(kāi)關(guān)，不需要跑到現(xiàn)場(chǎng)或者高空和危險(xiǎn)地帶來(lái)手動(dòng)控制,在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時(shí)間和安全性。
本廠球系列為Q41型,為對(duì)開(kāi)二片式結(jié)構(gòu)型式.
1、采用特殊的模壓工藝，使密封面致密良好，加之V型PTFE填料組合使閥門達(dá)到零泄漏。
2、球體與閥桿鑄為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，根本保證使用中的安全性。
3、采用全塑料襯里工藝，耐介質(zhì)的強(qiáng)腐蝕。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種密封結(jié)構(gòu)新穎，密封性能好，耐酸堿腐蝕，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制的氯堿氟塑料全襯氣動(dòng)球閥。本實(shí)用新型的氯堿氟塑料全襯氣動(dòng)球閥，包括閥體、閥蓋、球體、壓蓋、傳動(dòng)桿和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其中閥體與球體之間設(shè)有環(huán)形密封圈，所說(shuō)的閥體內(nèi)表面、閥蓋內(nèi)表面和球體的外表面均分別設(shè)有凹槽和防腐層，防腐層滲入凹槽內(nèi)，分別在同一表面形成整體。優(yōu)選地，所說(shuō)的凹槽的槽口寬度不大于槽底寬度。所說(shuō)的球體上設(shè)有通孔，所說(shuō)的防腐層滲入通孔內(nèi)，使球體上下表面的防腐層連為一體。所說(shuō)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)為可遠(yuǎn)程控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的氯堿氟塑料全襯氣動(dòng)球閥與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、該氯堿氟塑料全襯氣動(dòng)球閥的閥體內(nèi)表面、閥蓋內(nèi)表面和球體的外表面均設(shè)有凹槽，且凹槽的槽口寬度不大于槽底寬度，閥體內(nèi)表面、閥蓋內(nèi)表面和球體的外表面均設(shè)有防腐層，防腐層滲入凹槽內(nèi)，分別在同一表面形成整體。防腐層固定牢固，不易脫落，耐腐性能好，使用壽命長(zhǎng)；
2、該氯堿氟塑料全襯氣動(dòng)球閥的球體上置有通孔，上述防腐層滲入通孔內(nèi)， 使球體內(nèi)、外表面的防腐層連為一體。防腐層結(jié)構(gòu)牢固，不易錯(cuò)位，密封性能好；
3、該氯堿氟塑料全襯氣動(dòng)球閥的防腐層為聚全氟乙丙烯，耐腐蝕，不易變形， 密封性能好，使用壽命長(zhǎng)；
4、該氯堿氟塑料全襯氣動(dòng)球閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)為可遠(yuǎn)程控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所以可以實(shí)現(xiàn)閥門遠(yuǎn)程控制。
主要零件的材料說(shuō)明：
| 序號(hào) | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | ||
| Z | C | P | R | PL | RL | ||
| 1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
| 2 | 球體/閥桿 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |
| 3 | 襯里/閥座 | PCTEF(F3)、FEP（F46）、PFA（可溶性F4）、PP、PO | |||||
| 4 | 填料壓蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |
| 5 | 填料 | PTFE（F4） | PTFE（F4） | PTFE（F4） | |||
| 6 | 支架 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | |||
| 7 | 螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni2 | |||
| 8 | 緊固螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | |||
| 9 | 操作手柄 | WCB | WCB | WCB | |||
Q641J耐化工腐蝕氣動(dòng)襯膠球閥主要外形尺寸：
| 公稱通徑 | 標(biāo)準(zhǔn)值 | 參考值 | ||||||||||
| DN(mm) | NPS(inch) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | W | D0 | H | WT(Kg) |
| PN1.0MPa | ||||||||||||
| 15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 120 | 80 | 2.5 | |
| 20 | 3/4 | 140 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 140 | 90 | 3 | |
| 25 | 1 | 150 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 160 | 100 | 4.5 | |
| 32 | 11/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 160 | 110 | 5.7 | |
| 40 | 11/2 | 180 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 200 | 120 | 7 | |
| 50 | 2 | 200 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 250 | 135 | 9.5 | |
| 65 | 21/2 | 220 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 300 | 145 | 15 | |
| 80 | 3 | 250 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 350 | 185 | 19 | |
| 100 | 4 | 280 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 400 | 195 | 33 | |
| 125 | 5 | 320 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 500 | 210 | 58 | |
| 150 | 6 | 360 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | 200 | 450 | 93 | |
| 200 | 8 | 457 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 240 | 490 | 155 | |
| 250 | 10 | 533 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 | 240 | 550 | 210 | |
| PN1.6MPa | ||||||||||||
| 15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 120 | 80 | 2.5 | |
| 20 | 3/4 | 130 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 140 | 90 | 3 | |
| 25 | 1 | 140 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 160 | 100 | 4.5 | |
| 32 | 11/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 160 | 110 | 5.7 | |
| 40 | 11/2 | 165 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 200 | 120 | 7 | |
| 50 | 2 | 203 | 160 | 125 | 10 | 3 | 20 | 4-φ18 | 250 | 135 | 9.5 | |
| 65 | 21/2 | 222 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 300 | 145 | 15 | |
| 80 | 3 | 24 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 | 350 | 185 | 19 | |
| 100 | 4 | 305 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 | 400 | 195 | 33 | |
| 125 | 5 | 356 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 | 500 | 210 | 58 | |
| 150 | 6 | 394 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 | 200 | 450 | 93 | |
| 200 | 8 | 457 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 | 240 | 490 | 155 | |
氣動(dòng)球閥的安裝和維修
1.氣動(dòng)球閥的安裝
1)、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2）、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測(cè)試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。
3)、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。
4)、在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.
5)、氣動(dòng)球閥閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。
7)、與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
4、氣動(dòng)球閥的操作和使用
1)、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。
2)、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°）時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥開(kāi)啟。
3)、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門為開(kāi)啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
2. 氣動(dòng)球閥的維修
氣動(dòng)球閥擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
摘要本實(shí)用新型的氯堿氟塑料全襯氣動(dòng)球閥，包括閥體、閥蓋、球體、壓蓋、傳動(dòng)桿和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其中閥體與球體之間設(shè)有環(huán)形密封圈，所說(shuō)的閥體內(nèi)表面、閥蓋內(nèi)表面和球體的外表面均分別設(shè)有凹槽和防腐層，防腐層滲入凹槽內(nèi)，分別在同一表面形成整體，防腐層固定牢固，不易脫落，耐腐性能好，使用壽命長(zhǎng)；防腐層滲入球體上通孔內(nèi)，使內(nèi)、外表面的防腐層連為一體。防腐層結(jié)構(gòu)牢固，不易錯(cuò)位，密封性能好；執(zhí)行機(jī)構(gòu)為可遠(yuǎn)程控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所以可以實(shí)現(xiàn)閥門遠(yuǎn)程控制。
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