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TA2氣動零泄漏鈦合金球閥產品說明

本發明涉及一種鈦合金零泄漏金屬密封快切球閥，廣泛應用于PTA裝置中，屬于儀表控制領域。其包括右閥體和左閥體，右閥體內設有閥球，閥球上端通過平鍵和花鍵連接傳動軸，傳動軸上端伸出右閥體。傳動軸和右閥體之間設有上密封填料，上密封填料通過右閥體上端連接的上密封蓋密封。閥球下端連接從動軸，右閥體下端通過螺栓連接頂桿裝置，頂桿裝置上端頂緊從動軸，閥球和右閥體、左閥體之間分別設有一個密封組件。本發明通過高溫蒸汽沖洗口防止了介質在內壁堆積，傳動軸與閥球采用花鍵、平鍵雙重傳動連接結構，閥球頂桿裝置方便調節閥球上下位置并減輕了閥球自重對閥座的擠壓。

TA2型氣動鈦浮球閥利用鈦金屬材料在強腐蝕環境中氧化薄膜有很好的穩定性和自鈍化能力，這一特性來抵抗多種苛刻工況強腐蝕。其表面的鈍性氧化膜在腐蝕介質中的化學穩定性。對于中性，氧化性，弱還原性介質環境鈍性氧化膜本身就有著很好的穩定性。對于高溫或PH值較低的還原性腐蝕介質，為提高其鈍性氧化膜的穩定性，可通過加入緩蝕劑（如空氣、水、重金屬離子和陰離子等），如鈦表面離子改性處理，陽極化處理等方法，來提高鈦在還原性介質中的耐腐蝕性及表面硬度來滿足使用要求。用于截斷或接通管路中的介質，廣泛應用于氯堿工業、純堿工業、制藥工業、化肥工業、精細化工業、紡織纖維合成和漂染工業，基本有機酸和無機鹽生產，硝酸工業等。與電氣閥門定位器配套，輸入4～20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源即可控制運轉，實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。亦配行程限位開關、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。氣動軟密封球閥具有連線簡單、結構緊湊、動作穩定可靠等優點。法蘭鈦合金球閥(以下簡稱球閥)的分類和標記,要求,試驗方法,檢驗規則,標志,包裝和貯存.本標準適用于海水等腐蝕性介質和溫度不高于250℃蒸汽的船舶管路系統用球閥的設計,制造和驗收.

氣動法蘭球閥其實是借助壓縮空氣驅動的閥門，由氣動執行器和閥體連接組成的氣動球閥。

你知道氣動法蘭球閥有哪些奧秘嗎？今天立信隆小閥就來帶您深入了解氣動球閥的秘密。

①氣動執行器：分為雙作用型和單作用型（氣開式、氣關式）。

雙作用氣動執行器：對閥門開啟和關閉的兩位式控制。

單作用氣動執行器（彈簧復位型）：在氣路切斷或故障，閥門自動開啟或關閉。

②閥門：閥門是流體輸送系統中的控制部件（有球閥、蝶閥、截止閥、閘閥、調節閥等）。

③電磁閥：分為單電控電磁閥和雙電控電磁閥。

單電控電磁閥：供電時閥門打開或關閉，斷電時閥門關閉或打開 。

雙電控電磁閥：一個線圈得電時閥門打開，另一個線圈得電時閥門關閉。

④限位開關：遠距離傳送閥門的開關位置的信號。有機械式、接近式、感應式。

⑤氣電定位器：根據電流信號 (標準4-20mA)的大小對閥門的介質流量調節控制。

⑥氣源處理三聯件：包括空氣減壓閥、過濾器、油霧器，對氣源穩壓、清潔、運動部件潤滑作用。

⑦手動操作機構：在自動控制不正常情況下手動操作。

⑧消聲器：安裝在電磁閥的排氣口，降低噪聲。

⑨快插接頭：一端連接于電磁閥或執行器，另一端將氣管直接插入即可使用。

⑩空壓機：是壓縮空氣的氣壓發生裝置。

產品特點:
1、在各種閥門中，球閥的流動阻力小，全徑球閥打開時，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質幾乎可以毫無損失的流過
2、球閥旋轉90°即可全關全開，啟閉迅速。與相同規格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝
3、比重輕、強度高、耐腐蝕、耐壓性好等突出優點
本發明涉及一種鈦合金零泄漏金屬密封快切球閥，廣泛應用于PTA裝置中，屬于儀表控制領域。鈦材具有密度低、強度高、耐腐蝕和耐壓性好等突出優點。因此，由鈦材制造的各種反應器在PTA裝置中使用非常廣泛，而閥門作為重要的控制元件在該行業設備中的應用更是*的部件。鈦合金價格昂貴，制造工藝復雜，由鈦合金制造的閥球及閥座難以通過熱處理實現其硬度提高，目前大多廠家通過氮化來提高其表面硬度，但現有真空氮化工藝厚度為0.03-0.05mm，硬度HRC50-55，氮化溫度700°C左右，表面易變形，并且后續加工難以保證氮化層厚度，耐磨損能力有限。閥門在運行過程中的漿料經過結晶工藝，在閥腔容易產生積料，導致閥門無法打開或關閉。普通的球閥結構，傳動軸與閥球之間的傳動精度及可靠性差，閥球安裝時的上下位置無法保證，較大口徑閥門的閥球自重會增加對閥座的擠壓磨損，進而影響閥門的運行穩定性和使用壽命。

主要性能規范：

TA2氣動零泄漏鈦合金球閥主要外形及連接尺寸表：

【發明內容】
本發明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種高精密、高性能的鈦合金零泄漏金屬密封快切球閥。按照本發明提供的技術方案，鈦合金零泄漏金屬密封快切球閥包括右閥體和左閥體，右閥體左側端面通過螺栓連接左閥體，其特征是:右閥體內設有閥球，閥球上端通過平鍵和花鍵連接傳動軸，傳動軸上端伸出右閥體。傳動軸和右閥體之間設有上密封填料，上密封填料通過右閥體上端連接的上密封蓋密封。閥球下端連接從動軸，右閥體下端通過螺栓連接頂桿裝置，頂桿裝置上端頂緊從動軸，閥球和右閥體、左閥體之間分別設有一個密封組件。
進一步的，頂桿裝置包括下密封罩，下密封罩內設有頂桿，頂桿和下密封罩之間設有下密封填料。
進一步的，閥球和傳動軸之間設有定位環。
進一步的，右閥體和傳動軸之間設有上襯套。所述上襯套采用新型耐熱、耐磨兩相鈦合金TCll材料制成。
進一步的，右閥體和從動軸之間設有下襯套。所述下襯套采用新型耐熱、耐磨兩相鈦合金TCll材料制成。
進一步的，右閥體外表面上設有兩個高溫蒸汽沖洗口，兩個高溫蒸汽沖洗口沿著右閥體水平中心線上下對稱；高溫蒸汽沖洗口的中心線與右閥體垂直中心線的夾角為45。。
進一步的，上密封填料下端設有套裝在傳動軸上的防沖出環。
進一步的，傳動軸與閥球采用平鍵、花鍵的雙重傳動連接結構。
進一步的，所述閥球采用新型耐熱、耐磨兩相鈦合金TCll材料制成。閥球和閥座表面采用PVD表層涂覆TIN處理工藝。

本發明與已有技術相比具有以下優點:
1、右閥體外部設有上下兩個高溫蒸汽沖洗口，防止閥腔積料導致閥門無法打開或關
閉；
2、右閥體底部裝了頂桿裝置，通過此裝置支撐球體，可很方便的調節閥球位置，減輕了球體自重對閥座產生的擠壓，可延長閥球、閥座的使用壽命3倍以上；
3、傳動軸與閥球采用花鍵、平鍵的雙重傳動結構，此傳動結構提高了傳動軸與閥球的傳動精度及可靠性；
4、傳動軸與閥球軸孔采用半圓環來徑向定位，消除了花鍵收尾部分與閥球軸孔配合間
隙；
5、閥球和襯套質選用TClI，具有較高的室溫、高溫拉伸和蠕變強度，具有良好的工藝性能，適合各種形式的機加工；
6、閥球與閥座表面采用PVD表層涂覆TIN，既能保證球體圓度(可達0.005)，同時也能提高表層硬度值HV3000左右，耐磨損能力高于表層氮化處理；
7、閥門啟閉時間<5S，滿足快速切斷的要求。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬保溫閥門選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。